【用户论文】祝贺我司用户西南科技大学张亚萍团队发表JMS:高离子传导性和选择性多孔支化聚苯并咪唑膜用于钒液流电池
第一作者:刘希阳 通讯作者:张亚萍&李劲超 通讯单位:西南科技大学 成果简介 开发高性能膜材料对推动钒液流电池(VFB)商业化具有关键作用。尽管聚苯并咪唑膜具备多重优势特性,但在VFB中的实际应用仍受限于离子传导率不足以及离子传导率与选择性之间的权衡效应。本研究,西南科技大学张亚萍团队通过分子结构调控与非溶剂诱导相分离策略相结合,成功制备出多孔支化聚苯并咪唑(PBPBI)膜。PBPBI膜可实现高离子传导率和选择性,明显提升了VFB的运行效率。而且,优化后的PBPBI-4膜离子传导率达到36.8 mS cm−1,超越Nafion 212膜(30.3 mS cm−1)。同时,PBPBI-4膜的离子选择性(5.99×106 S min cm−3)也大幅优于Nafion 212膜(5.64×104 S min cm−3)。与近五年来开发的VFB应用型聚苯并咪唑膜相比,PBPBI-4膜在离子传导率和选择性指标上均保持顶尖水平。在电流密度80-300 mA cm−2范围内,PBPBI-4膜展现出96.09%-98.18%的库仑效率、72.11%-91.07%的电压效率及70.80%-87.51%的能量效率,均优于Nafion 212膜。此外,PBPBI-4膜在140 mA cm−2的条件下仍能稳定完成700次VFB循环,证实了PBPBI膜优异的结构和机械稳定性。因此,PBPBI-4膜在VFB系统中具有明显的应用潜力。 相关成果以“Porous branched polybenzimidazole membranes with high ion conductivity and selectivity for vanadium flow battery”为题发表在Journal of Membrane Science期刊上。 感谢西南科技大学张亚萍团队 (第一作者:刘希阳)校稿! 本文所用 一体化液流单电池测试系统 (YTH-1/LSB-1) 由武汉之升新能源有限公司提供 研究背景 许多芳香族聚合物膜,如聚苯并咪唑基、聚酰亚胺基、聚醚醚酮基、聚醚砜基膜,因高阻钒性、高离子选择性和高成本效益而成为VFB的有前景的候选者。在这些芳香族聚合物中,聚苯并咪唑(PBI)在严苛的VFB环境中表现出优异的化学稳定性,因此开发基于PBI的膜用于VFB应用成为研究热点。然而,由于分子间氢键导致其分子链紧密堆积,PBI膜的离子传导性较低。为了提高PBI膜的离子传输能力,分子结构调控或孔隙构建策略已被广泛应用。Geng等人合成的萘基聚苯并咪唑(NPBI)膜面电阻为0.20Ωcm²,明显低于传统OPBI-20膜(0.51Ωcm²)。然而,NPBI膜改进后的离子电导率(8.07×10−3 S cm−1)仍不足以明显优化VFB的电压效率。Che等人以SiO2为模板制备了多孔PBI膜。与致密PBI膜(0.30Ωcm²)相比,PBI-50%-SiO2膜面电阻大幅降低至0.21Ωcm²。然而,PBI-50%-SiO2膜的拉伸强度损失了近66%。此外,模板法制备法存在以下缺陷:i)需进行复杂且昂贵的后处理;ii)模板试剂易发生团聚。因此,将定制的分子结构与非溶剂诱导相分离方法进行战略整合,是优化PBI膜离子电导率的关键途径。 在本研究中,西南科技大学张亚萍团队构建了多孔支化聚苯并咪唑(PBPBI)膜用于VFB应用。该设计思路包含以下关键要素:i)合成具有支化结构的BPBI,从而产生更大的自由体积以提高膜的离子传导;ii)采用环境友好且离子强度更高的MgCl2作为非溶剂,有利于在聚合物膜中形成海绵状孔隙和致密层;iii)通过非溶剂诱导相分离构建BPBI膜的多孔结构以相应提升离子传导性;iv)控制PBPBI膜多孔层与致密层的厚度以抑制钒离子渗透;v)设计的分子结构和优化的浇铸工艺可帮助PBPBI膜突破离子传导率与选择性的权衡关系。本文系统研究了PBPBI膜的化学结构、宏观/微观形貌、理化性质及VFB性能。本研究通过分子与形态层面的组合设计,提升了PBI膜在VFB应用中的性能。 核心内容 1.聚合物的合成与化学结构 首先,作者团队合成了BPBI和线性聚苯并咪唑(LPBI)聚合物。根据单体用量计算,BPBI聚合物的支化度为3%。LPBI聚合物的制备路线具体步骤如下:i)在N2保护下,将P2O5(5.00g)溶于甲磺酸(50.00g)中,持续搅拌3小时;随后加入DAB(1.07g),并在80◦C下保持2小时;ii)向上述溶液中加入OBA(1.29g),升温至100◦C持续2小时后,再升温至110◦C持续2小时;iii)将反应液倒入去离子水中获得纤维状产物,随后使用碳酸氢钠进行中和。产物经多次冲洗后,在60◦C下干燥24小时以获得LPBI聚合物。其次,通过非溶液诱导相分离法构建了PBPBI-x(“x”表示非溶剂MgCl2的摩尔浓度(mol/L))和PLPBI膜。PBPBI-x和PLPBI膜的制备过程如方案1所示。作为典型示例,PBPBI-4膜通过以下连续步骤合成:i)将BPBI聚合物溶解于DMAc中,获得浓度为17wt%的均质浇铸膜溶液。ii)将BPBI浇铸膜溶液均匀铺展在洁净玻璃板上,随后将玻璃板浸入4.0mol/LMgCl2溶液中浸泡20分钟,用去离子水冲洗后,在40◦C下干燥24小时,从而获得PBPBI-4膜。iii)将PBPBI-4膜浸入3.0mol/L硫酸溶液中浸泡七天,随后用去离子水充分冲洗。PBPBI-3、PBPBI-5和PLPBI-4膜也采用了相同的平行制备方案。PBPBI-3、PBPBI-4、PBPBI-5和PLPBI-4膜的厚度分别为38±1 μm、35±1 μm、35±1 μm和34±1 μm。 […]
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