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【液流论文】武汉大学李喆珺团队Joule:阳离子电催化剂的界面工程赋能多硫化物氧化还原液流电池

第一作者:林柳 通讯作者:李喆珺,陈胜利 通讯单位:武汉大学 DOI:10.1016/j.joule.2026.102434 感谢武汉大学李喆珺团队(第一作者:林柳)校稿! 成果简介   基于多硫化物的水系氧化还原液流电池(PSARFBs)由于多硫化物还原动力学缓慢,存在功率密度方面的固有局限。本研究揭示此现象源于多硫化物在双电层(EDL)内向带负电荷电极迁移的过程受到抑制。并且通过引入痕量1-乙基-1-甲基吡咯烷鎓(EMP⁺)作为阳离子电催化剂,显著促进了多硫化物迁移,将反应速率常数提升了两个数量级。EMP⁺通过可逆的界面吸附作用机制屏蔽局部负电荷而不发生化学转化,实现持久的动力学调控。采用EMP⁺的多硫化物负极电解液展现出良好的电化学稳定性(1,300次循环/64.5天),且体积容量可高达100 Ah L⁻¹。经6 mM EMP⁺催化的PSARFBs在150 mA cm⁻²下表现出优越的倍率性能:容量利用率达99.3%。阳离子催化PSARFBs可稳定循环超过2000次,容量衰减速率仅为0.000033%/循环(0.0014%/天)。该研究为提升PSARFBs的功率性能提供了理论基础。   《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》   背景分析   为提升PSARFBs的功率性能,研究者们投入了大量精力通过引入异相和均相催化剂来加速多硫化物的氧化还原反应动力学。例如,金属硫化物(CoS、CuS、WS₂、NiCo₂S₄等)以及单金属原子(Co、Ni等)等固态催化剂已被广泛用作潜在催化剂候选物,以降低缓慢的多硫化物氧化还原反应的能量势垒。然而,由于这些催化剂的比表面积有限、电子导电性较差且催化活性较低,研究人员开发了多种微观结构优化策略,包括构建多孔框架、添加导电碳材料,以及调控局部电子结构等。尽管这些策略均旨在改善电荷转移动力学,但尚不清楚这是否是涉及多个步骤的复杂多硫化物氧化还原反应中的限速步骤。因此,为克服非均相/均相催化剂的局限性并进一步释放PSARFBs的功率潜力,需要基于对水介质中复杂多硫化物氧化还原反应机制的深入认知,开发一种新型调控策略。 图文解析 1.揭示多硫化物缓慢还原反应的限制因素 图1.多硫化物还原与氧化过程的不对称行为   高负电荷反应物的还原速率对双电层效应极为敏感,双电层效应会将反应物排斥于电极界面之外,进而延缓还原动力学。由于带负电的电极界面产生的强烈静电排斥作用,路易斯硬碱S22-的还原反应被抑制。而长链反应物S42-(即路易斯软碱)的电荷密度更低,因此这种静电排斥作用较弱。与复杂的还原过程相比,Sx2-的氧化过程面临的迁移阻碍较少,因为电极表面带正电荷。电极带电属性的差异导致多硫化物在水介质中表现出不对称的氧化还原行为。本文开发了一种基于界面工程的阳离子电催化剂,其可在内亥姆霍兹平面(IHP)内自组装,屏蔽电极负电荷,从而降低多硫化物还原过程的迁移势垒。 图2.阳离子电催化剂对多硫化物氧化还原反应的促进作用   EMP+可以显著增强多硫化物的反应动力学,尤其对于还原过程。循环伏安法(CV)显示阴极峰与阳极峰的间距在加入60 mM EMP+后从692.4 mV显著减小至508.8 mV,且阴、阳极峰值电流均呈现不同程度的提升。此外,Tafel还原曲线的斜率从147.8 mV dec⁻¹降至95.4 mV dec⁻¹,这表明驱动相同程度多硫化物还原所需的过电位降低。加入EMP+后,形式电位仅发生可忽略的偏移(5.9 mV),表明多硫化物的热力学稳定性不受EMP+存在的影响。 通过分析与拟合不同扫速下的CV数据,可计算不同EMP+添加用量对多硫化物扩散系数和反应速率常数的影响。首先,随着EMP+的浓度从0 mM增加到50 mM,Dred从1.42×10⁻5 cm² s⁻¹逐渐增大到2.26×10⁻5cm² s⁻¹,后又降低为1.72×10⁻5cm² s⁻¹。在低浓度(2–50 mM)条件下,EMP⁺浓度的升高会促进其在IHP中的特异性吸附,使ϕ2电位正移,从而降低电极对Sx²⁻的排斥作用。然而,在较高浓度(100 mM)下,由于特异性吸附的EMP+在电极表面的聚集导致电极表面被阻塞,扩散速率反而降低。此外,与还原过程相比,Dox(约为4.0×10⁻⁶cm² s⁻¹)受EMP+浓度差异的影响较小,这可归因于氧化过程中电极本身带正电荷。反应速率常数的计算结果显示当EMP⁺浓度从0 mM增至10 mM时,k0值从2.06×10⁻⁶ cm s⁻¹增加至3.06×10⁻⁴ cm s⁻¹。由于吸附的EMP⁺会阻塞电极表面,当EMP⁺浓度进一步从10 mM增至100 mM时,k0反而降低。 含/不含EMPBr条件下的原位紫外-可见(UV-vis)吸收光谱显示,与空白电解液相比,EMP⁺催化电解液在还原过程中产生了更高浓度的低价多硫化物物种,表明EMP⁺催化具有更高的还原效率。然而,空白电解液与EMP⁺催化电解液的阳极过程中吸收度变化的斜率相当,这说明EMP⁺对多硫化物氧化过程的影响有限。EMP⁺催化剂显著改善了还原和氧化过程中S²⁻与S2²⁻信号强度的对称性,这可归因于多硫化物还原速率的加快。 […]

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【液流论文】桂电黄泽波&之升新能源JES综述:钒液流电池水迁移的机制和缓解策略

第一作者:黄泽波博士通讯作者:钟思通讯单位:桂林电子科技大学、武汉之升新能源有限责任公司 感谢桂电黄泽波博士供稿! 成果简介   作为大规模储能的关键技术,钒液流电池(VRFB)因其独特的优势,功率与容量可独立扩展、超长循环寿命以及本征的高安全性,受到了广泛的科研与工业关注。然而,运行过程中水分子穿过离子交换膜的迁移常常导致电解液失衡,从而严重损害电池的长期稳定性,阻碍其商业化应用。对水迁移过程、影响及其机理缺乏深入理解,严重制约了高性能VRFB的理性设计。因此,深入理解水迁移机理并制定有效的抑制策略,对提升VRFB性能至关重要。本文旨在系统阐明水迁移的微观机理与宏观后果,重点关注以下三个关键方面:电解液组成、膜材料设计以及运行策略优化。文中进一步全面总结了目前已开发的主要缓解策略。尽管诸如非对称电解液配方、膜表面改性、复合膜工程以及非对称流量控制等方法在一定程度上缓解了水迁移,但它们都不可避免地涉及离子选择性、离子电导率、长期化学/电化学稳定性以及成本效益之间的固有权衡。迄今为止,能够严格耦合电化学、流体动力学和热力学等多物理场并准确预测长期水迁移行为的理论模型仍然匮乏。同时,能够同时实现高离子选择性、在苛刻运行条件下具有优异耐久性且制造成本低廉的膜材料尚未实现。本综述旨在厘清该领域近期的重大进展与持续存在的科学及工程挑战,强调在水迁移抑制领域开展突破性研究的迫切性,从而为开发持久、高可靠性的VRFB系统提供基础理论见解与实践指导。   《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》   背景分析   全球能源体系正加速向清洁低碳转型,以太阳能和风能为代表的可再生能源在电力系统中的渗透率持续提升[1,2]。然而,这些能源固有的间歇性、波动性与有限可调度性对电网实时平衡及安全稳定运行构成了重大挑战[3,4]。在此背景下,大规模储能技术已成为支撑高比例可再生能源并网、提升电网灵活性与韧性的关键基础设施[5,6]。它不仅能有效平抑可再生能源出力波动,实现跨多时间尺度乃至季节性的能量迁移,还可提供频率调节、削峰填谷、备用电源、黑启动等多种辅助服务[7,8]。因此,储能已成为构建新型电力系统、实现能源深度脱碳不可或缺的核心组成部分[9,10]。在各类储能技术中,根据能量存储与转换形式主要可分为物理储能(如抽水蓄能、压缩空气储能)、电化学储能(如锂离子电池、液流电池、铅酸电池)以及电磁储能(如超级电容器)等[11,12]。抽水蓄能技术成熟、规模大,但受地理条件限制严重[13,14];锂离子电池能量密度高、响应快,但在大规模长时储能应用中面临安全与成本的双重挑战[15-17]。相比之下,液流电池因其功率与容量解耦的独特优势,在大规模长时储能场景中表现出显著潜力[18,19]。在各种液流电池技术中,钒液流电池采用同一元素(钒)的不同价态作为活性物质,从根本上避免了因离子交叉污染导致的永久性容量衰减[20,21]。凭借超长循环寿命、高安全性和灵活配置等突出优点,VRFB被视为应对可再生能源并网挑战的理想技术选择之一[22,23]。然而,包括VRFB在内的液流电池发展与商业化仍面临一系列持续存在的技术瓶颈。如图1所示,这些问题包括析氢反应、析氧反应、钒沉淀、自放电、离子交叉、电解液泄漏及水迁移等电化学副反应[24,25]。这些挑战严重制约了液流电池技术的经济性与大规模商业化部署[26,27] 图1 VRFB运行和发展中的问题   在VRFB面临的诸多挑战中,跨膜水迁移及其引发的电解液失衡问题在运行过程中尤为突出。水迁移是一个涉及多种物理现象的复杂过程,其导致的容量衰减、效率下降和运行不稳定等问题具有累积性和渐进性,无法通过简单的工程措施轻易补救。因此,阐明水迁移机理并制定有效的缓解策略,对于释放VRFB技术潜力、推动其从示范应用走向大规模部署至关重要。在电池运行过程中,水分子并非静止,而是持续进行定向的净跨膜迁移。这一运动受到多种物理化学机制的耦合驱动,包括渗透压差、电渗曳力(EOD)以及伴随钒离子迁移的结合水。该过程会引发一系列连锁的有害效应,逐渐损害电池的性能和寿命。最直接的后果是正、负极电解液的体积和浓度逐渐偏离设计的平衡状态。这会产生双重影响:首先,它导致两侧活性物质总量失衡,进而引起不可逆的容量衰减;其次,它改变了电极表面的局部反应环境。这种变化已被证实会加剧浓差极化,从而降低电压效率(VE)和总能量效率(EE)。更为重要的是,长期的水迁移会导致一侧电解液浓度持续升高,从而显著增加钒酸盐沉淀的风险。沉淀物可能堵塞流经多孔电极和流道的电解液,破坏电池内部电解液分布的均匀性,甚至可能导致电池失效。此外,持续的体积变化会对离子交换膜和密封组件施加循环的溶胀–收缩应力,加速材料老化和降解。为了维持系统运行,需要频繁且耗时地进行外部干预,例如电解液再平衡或补充。这极大地影响了运行复杂性和全生命周期成本,从而削弱了VRFB作为低成本、长时储能解决方案的经济竞争力。显然,水迁移问题已超越单纯的传质现象范畴,演变为一个影响VRFB可靠性、经济性和使用寿命的核心工程瓶颈。因此,系统揭示这一多机制耦合背后的动态机理,对于释放VRFB的全部技术潜力至关重要。只有开发出高效、可靠且低成本的缓解策略,才能实现VRFB从示范项目向大规模商业化部署的跨越。针对水迁移这一关键难题,全球研究者主要从机理探究和缓解策略开发两个层面展开了系统研究。在机理层面,Sun等人[28]通过实验量化了不同钒离子在Nafion膜中扩散系数的顺序,揭示约75%的跨膜水迁移源于渗透效应,这为识别水迁移的主导机制提供了关键实验证据。Sukkar等人[29]进一步探究了荷电状态(SOC)对水迁移方向的动态影响,发现其方向甚至可能随SOC变化而发生逆转,突显了底层机理的复杂性。通过开发并验证数值模型,Oh等人[30]阐明,扩散和电渗曳力是充放电过程中导致电解液失衡的两个主要耦合驱动力。对现有研究的综合分析,已初步建立起理解水迁移多机制耦合行为的框架。   在缓解策略方面,研究主要沿三个方向推进:电解液调控、隔膜工程优化和运行策略设计。Chen等人[31]通过在负极电解液中引入α-乳糖一水合物,显著提升了VRFB的容量保持率、库仑效率(CE)和能量效率(EE),同时有效抑制了钒离子渗透与水迁移。Yan等人[32]提出了利用溶质汲取策略平衡纳米多孔膜两侧渗透压的方法。Liu等人[33]通过严谨的实验与分析,阐明了碱性锌铁液流电池中水迁移的协同机制,并发现无机添加剂Na₂SO₄可在保持电池性能稳定的同时有效抑制水迁移,为VRFB提供了可借鉴的思路。Shin等人与Toja等人[34,35]提出了非对称初始电解液设计,通过数值模拟与实验验证表明,在负极侧采用更高硫酸浓度与更低水浓度的初始配方,可有效补偿运行中由扩散引起的水迁移,显著缓解不同电流密度下的体积失衡。Chakraborty等人[36]提出了在碱性锌铁液流电池中添加支持电解质(碘化钾,KI)以平衡离子浓度的策略,该策略被证明可有效抑制水迁移并提升电导率。   在运行策略领域,Huang等人与Oreiro等人[37,38]分别探索了非对称流量设计、液压分流以及非对称体积启动策略,为在系统层面管理水迁移提供了灵活、低成本的技术路径。“非对称”策略的本质在于主动打破系统在某一维度上的对称初始状态,以补偿或抵消运行中由电化学或传质过程自然产生的不对称驱动力。不同层级的非对称性针对水迁移的不同主导机制:电解液酸浓度的非对称主要调节渗透压差,隔膜结构的非对称则利用几何不对称实现离子筛分与传导的协同等。在后期的修订中,我们将阐明这一分层机制框架,以系统归类各类非对称策略并统一其底层机理。   在膜工程领域,Chen 等人[39]系统地回顾了聚苯并咪唑(PBI)基膜在液流电池中的离子传导机制及应用进展,总结了通过分子修饰、链堆积调节以及复合/多孔膜制备所取得的进展。Luo 等人[40]通过界面聚合在 Nafion 膜表面构建了带正电层,显著降低了钒离子渗透率和水迁移,从而提高了电池的库仑效率。Zeng 等人[41]通过电沉积聚吡咯对 Nafion 117 膜进行了改性,分别将钒渗透率和水迁移率降低了 5 倍和 3 倍,证明了表面改性在提高选择性方面的有效性。Tan 等人[42]专注于膜结构调节,制备了具有可调选择层厚度(0.3 – 12 微米)的薄膜复合膜,已证实增加厚度能有效抑制交叉,但同时会带来膜电阻增加的权衡。显然,尽管迄今已取得良好成果,但现有策略仍常常面临重大局限。首先,膜材料的选择性和导电性之间存在固有矛盾。无论采用高当量重量的膜、增加膜厚度,还是开发新型碳氢化合物基膜,都难以摆脱这种权衡。此外,膜的溶胀行为给稳定性和使用寿命带来挑战。其次,即便使用高性能膜,商业全氟磺酸(PFSA)膜固有的亲水性离子通道也使得水合离子共迁移难以避免。系统的固有材料特性必然设定一个性能上限。此外,化学降解过程与物理老化同时发生时,会随着时间推移逐渐削弱屏障效果。此外,诸如 Gandomi 等人[43]的研究探索了采用多层膜复合结构来克服由水迁移引起的容量衰减。他们的研究表明,与 Nafion 117 相比,五层 Nafion 211 复合材料能将水迁移问题减少近 37%,同时仅使电池内阻增加 15%。   最后,水迁移本身构成了一种复杂的现象,涉及多个物理场的强耦合。正如 Knehr 等人[44]所展示的那样,建模研究揭示了这种复杂性。然而,目前仍缺乏能够准确预测长期行为并涵盖所有关键过程的高保真数学模型。这一局限性对精确设计和全局优化缓解策略产生了限制作用。此外,在用于液流电池的非水溶性交联聚电解质的材料设计方面,仍存在显著的空白和未探索的领域。因此,未来的研究应致力于从材料和组件层面到系统层面实现协同优化,以克服水迁移对液流电池商业化应用的制约。   鉴于这些局限性和持续存在的空白,本综述旨在系统地整合重要进展,并绘制出清晰的研究路线图。该文章首先剖析了跨膜水迁移的多物理和化学机制背后的耦合原理,阐明了诸如渗透压、电位差以及钒离子与结合水的交叉等主导因素之间的动态相互作用,以及它们如何受操作条件(如荷电状态和电流密度)的调节。接下来的部分全面分析了水迁移引起的电解质失衡对电池性能的多方面影响路径。该分析涵盖了容量、效率和稳定性等关键参数。核心部分随后从材料工程(膜设计与改性)、电解质配方(不对称设计和添加剂)以及操作策略(流速和系统管理)这三个维度对现有的主要缓解策略进行了分类和综述。最后,基于对当前成果的综合,该综述概述了潜在的未来研究方向和突破。本文的目的有两方面:首先,作为坚实的理论参考依据;其次,提供一份实用的技术见解汇编,有助于推动钒液流电池技术的成熟度和商业化部署。   图文解析 【水迁移原理与机制】 (1)VRFB的工作原理 VRFB 是一种典型的规模化电化学储能装置。其系统架构主要由两个核心组件构成,即电池堆单元和电解液循环系统。电池堆是能量转换的核心部位,由多个重复的单电池组成。每个单电池包含电极、离子交换膜和双极板。具体而言,多孔碳毡电极提供氧化还原反应的界面,离子交换膜在促进质子传导的同时抑制钒离子的穿透,而双极板则兼具集流和流体分配的双重功能。另一方面,电解液循环系统由两个独立的储液罐、泵及连接管道组成,分别用于储存和循环正负极电解液。这种结构设计的特点在于能够将系统的额定功率与其能量容量解耦。这一特性使得系统配置灵活,非常适合大规模储能应用。电解液作为能量载体,由溶解在硫酸介质中的不同氧化态钒离子组成。研究证实,在充放电过程中,能量通过钒离子氧化态的变化得以存储并随后释放。 图2 VRFB及其电极反应原理图   图2展示了单个钒液流电池的工作原理示意图及其内部的电化学反应过程。在正极侧,电化学反应以VO2+/氧化还原对为核心。该特征电极过程的特征在于价态的协同变化与质子迁移相结合,体现了四价(VO2+)和五价(VO2+)钒离子之间的相互转化。该转化过程伴随着水分子参与,并伴随质子的生成或消耗。反应核心的负极部分则涉及V²⁺/V³⁺氧化还原对的价态转变。该过程的基本特征是二价与三价钒离子之间的电子迁移,这构成了负极储能与放能的化学基础。   VRFB 的主要优势在于其利用同一元素的不同价态进行储能。这种设计本质上能够避免因不同元素之间的交叉污染而导致的不可逆容量衰减,从而赋予系统极长的循环寿命。此外,该技术的容量可通过电解液的对流混合得以恢复,这进一步凸显了该技术卓越的耐久性和易于维护的特点。综上所述,这些特性使VRFB在大规模储能领域确立了独特的竞争优势。 (2)水迁移机理   在概述了问题背景后,现需深入探究水迁移的微观本质。本节从物理化学视角对多机制耦合驱动过程进行理化分析,为后续影响评估及减缓策略制定奠定理论基础。如图3所示,钒氧化还原液流电池(VRFB)中跨膜水分子迁移是一个由多重理化机制驱动的复杂耦合现象,而非单一因素所致。该过程主要受渗透压、钒离子与结合水及电渗析效应(EOD)的跨膜迁移控制,这些机制与电荷平衡驱动迁移和浓度扩散等辅助机制协同作用[45]。此外,系统运行条件诱导的次级机制(包括对流、热渗透和电化学副反应)为水迁移行为引入了额外复杂性。这些机制并非独立作用,而是在电池运行过程中相互作用并叠加。图3(e)和(f)展示了三种主要驱动机制对水迁移的贡献。它们的综合效应共同决定了水迁移的方向和通量,这一过程受膜特性、电解质成分及运行参数的强烈影响。准确理解这种多机制耦合对于预测、有效调控并最终抑制水迁移至关重要。具体而言,跨膜水分子的迁移源于多重机制的协同作用,其中可识别出三种主要驱动力。   渗透压是一种由离子浓度差异(即膜两侧的化学势梯度)决定的迁移机制。当半电池间存在钒离子或质子的浓度差时,会形成显著的渗透压梯度。如图3(a)所示,该梯度会自发推动水分子从离子浓度较低的一侧(水化学势较高)向离子浓度较高的一侧(水化学势较低)迁移,从而促进化学势平衡。在电池运行过程中,钒离子的跨膜渗透, 无论是由浓度梯度还是电迁移驱动, 持续扰动两侧的离子浓度平衡。这种动态扰动已被证实是维持渗透压差并启动水分迁移的关键因素。   在EOD过程中,电流流过离子交换膜,形成内部电位梯度。这种梯度促进了水合离子的定向迁移,特别是高流动性质子(H⁺) [46]。如图 3(c)所示,这些迁移的离子通过氢键和偶极相互作用将水分子带入其水合壳内,从而产生宏观的电渗流。该流量的大小与施加的电流密度成正比,与膜的电导率成反比。因此,在高电流密度条件下或使用电导率相对较低的膜时,EOD成为驱动水迁移的主要机制。   钒离子与结合水的交叉发生在不同氧化态(V2+、V3+、V4+、V5+)的钒离子表现出不同的水合动力学半径和扩散系数时。当这些离子在浓度梯度或电场作用下迁移穿过膜时,它们会共同将水分子从其主要水合壳中运输出来,偶尔也会从次要壳中运输穿过分离器。如图3(b)所示,电荷密度较高的离子,如V2+和V3+,通常具有较大的水合数和较强的水合相互作用。因此,在阳离子交换膜(CEM)中,它们充当伴随离子迁移的水分子的主要载体。   此外,还有其他辅助驱动机制。(i)已经确定,对流和液压驱动可以通过对流产生穿过膜的大量水流。这种现象是由于半电池之间的静水压差(液压梯度)造成的。观察到的梯度可能源于电解质循环流速、流道设计或膜两侧电解质粘度的差异。(ii)热渗透,定义为水分子响应温度梯度的运动,在传统操作条件下,热渗透通常只会产生微不足道的影响。(iii)重要的是要考虑副反应在电化学反应(如HER)中的作用。这些反应有可能引起水活性和迁移行为的局部改变。此外,电解质中存在的有机杂质的运输会间接影响水的迁移。   总之,VRFB中的水迁移是一个复杂的过程,受多种因素的耦合影响,包括膜性能、离子种类和操作条件。为了设计新型隔膜、优化电解质成分和制定智能操作策略,必须全面深入地了解渗透压、水合效应和电迁移之间的相互作用。这一深刻见解为最终抑制有害的水分迁移、提高VRFB系统的循环寿命和可靠性奠定了基础。对水迁移的彻底调查和有效抑制遇到了双重挑战,特别是内在的机械复杂性和理论建模不足,这两者都限制了缓解策略的精确设计和优化。这些机制动态地相互作用和交织,使得很难通过实验分离和单独量化它们的贡献。 图3 VRFB正负半电池中水迁移和电解质反应的驱动机制

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【液流论文】权威综述!江苏大学徐谦&上海交通大学纪亚CEJ:氧化还原靶向液流电池的最新进展与关键性能决定因素

第一作者:何晓崐 通讯作者:徐谦、纪亚 通讯单位:江苏大学、上海交通大学 DOI:10.1016/j.cej.2026.176969 感谢江苏大学徐谦团队(第一作者:何晓崐博士)供稿! 成果简介   受可再生能源间歇性特征的制约,迫切需要先进的电能存储(EES)技术来降低对化石燃料的依赖。氧化还原靶向液流电池(RTFBs)通过引入固态储能机制,在保持功率与容量解耦优势的同时,成功突破了传统液流电池能量密度低的瓶颈。针对该领域的最新进展,本综述重点探讨了水系与非水系体系、氧化还原介质(RM)的配对以及固态材料(SM)的结构设计。此外,特别强调了机器学习在高通量筛选中的重要作用,并指出将材料创新与数据驱动的方法深度融合,是推动其迈向规模化、实现电网级储能应用的关键路径。   《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》   背景分析   可再生能源发电对电能存储系统的寿命、安全性和经济性提出了严苛要求。液流电池(RFBs)凭借功率与容量解耦、超长循环寿命及本质安全等优势,成为大规模储能的首选。然而,受限于活性物质的溶解度,传统液流电池(如全钒液流电池)的能量密度较低,严重制约了其商业化进程。为突破这一瓶颈,氧化还原靶向液流电池应运而生。它通过将固态储能材料引入电解液储罐,利用可溶性氧化还原介质在电极与固态材料间传递电荷,从而彻底摆脱了液体溶解度的限制,显著提升了能量密度。本综述将系统梳理水系与非水系RTFBs的最新进展,重点聚焦于氧化还原介质与固态材料的理性设计及协同配对,旨在为下一代高性能、规模化液流电池的开发提供明确的战略路线图。 图文解析 1 液流电池的分类 图1液流电池分类及工作原理   图1a和图1b分别展示了传统RFBs和RTFBs的基本结构与工作原理。通过将固态材料整合到外部储罐中,该系统利用氧化还原介质作为“电子穿梭体”,来促进电极与固态材料之间的电荷转移,从而实现能量的存储与释放。图1c 则以 LiFePO4作为典型的固态储能材料,展示了RM分子在传递电子过程中的主要过程。   3 氧化还原靶向液流电池的发展 3.3.1非水系氧化还原靶向体系 图2氧化还原液流–锂(RFLB)全电池的概念图,以及各类水系和非水系液流电池能量密度汇总   RTFBs的结构与传统RFBs非常相似,因此分类方式也基本相同。根据电解液的不同,靶向液流电池可以分为两大类:非水系和水系体系。RTFBs诞生初期,采用的是非水系溶液。2015年,新加坡国立大学王庆团队成功组装了一种被称为“氧化还原液流–锂混合电池(RFLB)”的全电池,如图2a和2b所示,这是第一款RTFB全电池模型。电池采用二茂金属作为RM,LiFePO4作为SM。得益于固态储能材料的加入,活性物质的有效浓度达到了 12 M(如图2c所示),这使得该 RTFB 的理论能量密度最高可达 500 Wh/L。该RTFB由于正负极均采用两种分子作为RM,因此被称为双分子靶向(DMRT)体系。DMRT的RM与SM有较大电位差,容易导致电压效率较低。 图3单分子靶向(SMRT)反应的工作原理   在RTFBs的初步发展之后,王庆团队构建了一套新型的靶向电池系统。如图3a所示,该系统以LiFePO4作为正极SM,以1-二茂铁甲基-3-甲基咪唑双(三氟甲磺酰)亚胺(一种接枝了二茂铁的离子液体,简称FcIL)作为正极RM,并以金属锂箔作为负极。当溶解在碳酸酯类溶剂中时,FcIL的溶解度可高达 1.45 M,相比未经过修饰的二茂铁(Fc,0.2 M)提升了近七倍。与团队此前开发的依赖两种氧化还原介质的靶向电池不同,该系统仅依赖一种RM分子,其氧化还原电位与SM精准匹配,从而实现了单分子氧化还原靶向(SMRT)反应。SM与RM之间的反应,是由充放电循环过程中RM分子活度波动所引发的能斯特电位差来驱动的。在充电过程中,FcIL在电极上发生氧化,在正极电解液中生成更多的 FcIL+,同时 Li+ 离子向负极区迁移以维持电荷平衡,这一系列过程共同导致了正向电位差 ΔE的产生。因此,电子在驱动下从 p 型 LiFePO4的价带转移到 FcIL+ 的最低未占分子轨道,同时伴随 Li+ 的脱出并形成 FePO4,如图3b所示。最终,这种电解液组成精简的电池展现出了显著提高的电压效率(与其他液流电池相当),并实现了高达 330 Wh/L 的储罐体积能量密度。RM与SM之间的SMRT反应也通过CV实验得到了证实,如图3d所示。 3.3.2水系氧化还原靶向体系 图4钒基靶向液流电池的模型、工作原理及性能表现   由于RTFBs与传统RFBs在结构上非常相似,因此衍生出了多种基于传统RFB架构的RTFB类型,其中包括各种基于金属离子的水系液流电池。尽管全钒液流电池(VRFBs)是迄今为止唯一成功商业化的液流电池技术,但其应用仍受限于相对较低的能量密度。此外,大多数VRFBs在相应电极上的界面电荷转移反应都比较迟缓,这不仅导致了较大的过电势,还会在充电过程中引发不可避免的析氢和析氧副反应。将靶向反应与VRFBs相结合,已成为解决这些问题的一个极具前景的策略。Chen等在全钒液流电池中采用普鲁士蓝类似物(PBA)作为正极SM,同时将原本的全钒活性物质(VO2+/VO2+)重新利用,作为RM(如图4a所示)。通过钒基RM与PBA之间的靶向反应(图4b),并经傅里叶变换红外光谱(FTIR)证实(图4c),该电池在保持原有能量密度的同时(即使在低钒浓度下也能实现),展现出了容量的大幅提升(图4d)和优异的循环稳定性(图4e)。得益于正极中钒物质的浓度较传统VRFBs有所降低,正极的工作温度上限从 50℃ 提高到了 70℃(图4f)。此外,计算结果表明,该系统的体积容量达到了 135 Ah/L,是改进前VRFBs(44.6 Ah/L)的3倍。Yan等基于SMRT原理,开发了一种中性水系的 PB-Fe/S 液流电池。该电池在正极采用 Fe(CN)64-/Fe(CN)63-作为RM,并以普鲁士蓝(PB)/普鲁士白(PW)作为正极的SM;负极则使用高浓度K2S作为电解液。利用反离子效应来促进 Fe(CN)64-/Fe(CN)63-与 PB/PW 之间的反应,该系统实现了高达 92.8 Wh/L 的正极能量密度,并展现出卓越的稳定性,在长达 7000 次循环(4500 小时)后依然表现优异。 图5 AQDS-PDBM/NH4I SMRT 液流电池的原理及性能   由于有机化合物,如醌类、TEMPO衍生物、吩嗪衍生物以及紫精类化合物的来源丰富,同时具备极高的分子可调控性的天然优势,水系有机氧化还原靶向液流电池(AORTFBs)也已成为未来该领域极具前景的研究方向之一。Ma等人巧妙利用质子耦合电子转移(PCET)机制,成功设计出了具有双电压平台的SMRT反应系统。该系统以蒽醌-2,7-二磺酸二钠盐(2,7-AQDS)作为RM,与SM聚(2,5-二羟基-1,4-苯醌-3,6-亚甲基)(PDBM)发生反应,有效结合了SMRT系统与DMRT系统的优势。通过充放电实验和原位紫外–可见光谱(UV-Vis)的辅助(图5c),研究证实AQDS与PDBM之间的氧化还原靶向反应是通过两阶段过程进行的:首先是AQDSH₂⁻与PDBM反应(过程I,图5b),随后是AQDSH₂⁻与PDBM•⁻反应(过程II,图5b)。图5d提供了该反应机理的更详细示意图。这种水系有机靶向体系实现了 97.1 Ah/L 的体积容量(如图5a所示,是不含PDBM储能材料的普通水系有机液流电池的14.22倍)和 85.45 Wh/L 的能量密度(高于大多数已报道的有机靶向体系),并且在长期循环中保持了接近100%的库伦效率(图5e)。图6展示了近年来RTFBs(氧化还原靶向液流电池)的发展历程以及关键突破的时间线。 图6 RTFBs(氧化还原靶向液流电池)的发展历程与关键突破时间线 4氧化还原靶向液流电池设计的关键要素   由于提出RTFBs正是为了突破传统RFBs能量密度低的瓶颈,因此必须仔细考量电池的每一个组件,以最大化能量密度,其中尤其要注重RMs与固态储能材料SMs之间的物理与化学协同作用。 4.1. RM的选择标准   RM的理化性质,以及它与电极和SM之间的相互作用,直接决定了靶向电池的性能。

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【液流科普】全新出炉!一文学会液流电池的CV与EIS测试(以全钒液流电池体系为例)

一文学会液流电池的CV与EIS测试 (以全钒液流电池体系为例) (1)测试简介 在液流电池研究中,循环伏安法(CV)与电化学阻抗谱(EIS)是贯穿电极材料、界面、电解液三大核心体系的通用表征手段,可用来评估电极活性、电解液改性、进行电解液添加剂筛选、电极/电解液的氧化还原反应动力学分析、稳定性判断等研究。具体而言,CV曲线可以快速判断氧化还原反应的可逆性、峰电位、峰电流、反应数量、添加剂对电化学行为的影响;EIS可以解析欧姆阻抗、电荷转移阻抗、扩散阻抗,区分“电极–电解液界面”与 “电解液本体”的贡献,还可以通过Zview等软件进行等效电路拟合,量化不同电阻的贡献。   (2)测试设备 电化学工作站(支持三电极体系),尽量选择允许工作电流较大的,至少要大于2A。 电流等于工作电极电流密度*电极尺寸。 本次演示设备为瑞士万通VIONIC。 接线图示: 示意图 实物图   (3)测试体系 测试采用三电极体系,不同体系液流电池测试电解液以及电压区间选择都不尽相同,选择原则如下:电压窗口根据半反应的热力学电位确定;参比电极和对电极根据溶液体系以及酸碱性确定。电解液根据其正极侧和负极侧发生的氧化还原反应选择。 如锌溴液流电池正极发生Br⁻/Br₂氧化/还原反应,电压窗口0.5V~1.2V(vs.Ag/AgCl),负极发生Zn²⁺/Zn沉积/溶解反应,电压窗口-1.2V ~ 0V(vs.Ag/AgCl),参比电极可以用Ag/AgCl电极,对电极为铂片。CV和EIS测试时正负极都用0.1M ZnBr2溶液。 如铁铬液流电池正极侧反应为Fe3+/Fe2+,测试电解液一般为0.1 M FeCl2+1 M HCl溶液,电压窗口为0.4V~0.9V(vs.Ag/AgCl),负极反应为Cr3+/Cr2+,测试电解液一般为0.1 M CrCl3+ 1 M HCl溶液,电压窗口为-0.8V~ -0.1V(vs.Ag/AgCl)。对电极为铂片。 使用其他参比电极时可以根据标准氢电极进行电位窗口换算。 (4)实操测试演示(基于全钒液流电池体系) 正极侧VO2+/VO2+: 电解液一般为50-100mL的0.1M VO2++3M H2SO4溶液。 对电极:一般为铂片电极,有时也可以选用碳棒。有条件可以选择大的铂网电极(对电极面积通常是工作电极的10倍以上,从而保证极化只发生在工作电极上),本次测试所用对电极为10×10 cm铂网电极。 工作电极:石墨毡,碳毡,玻碳电极等,本次测试所用为2*2cm石墨毡(XGL)。 参比电极:酸性条件一般用Ag/AgCl电极  也可以用SCE电极。 正极测试CV电位区间一般为0.5-1.4V。 负极侧V2+/V3+: 电解液一般为50-100mL  0.1M V2+ +3M H2SO4溶液,值得注意的是,V2+在空气中极易氧化不能直接配制。本文展示所用电解液为武汉之升新能源提供的3.5价钒电解液通过单电池完全充电后(50-80mA/cm-2先恒流后恒压充电)得到的负极电解液稀释成目标浓度。有条件可以使用全密封电解池并在测试前和测试中通氮气保护。达不到该条件可以取出电解液后迅速测试,现配现用,短时间测试影响较小。 除电解液外,三电极体系其他材料与VO2+/VO2+完全相同。 负极测试CV电位区间一般为-0.8~-0.2V。   第一部分:CV测试 数据处理: 数据展示: 左图为正极电解液,右图为负极电解液 注意:CV测试时,未经改性的原始电极一般在负极电解液中会剧烈析氢,导致没有氧化还原峰(如下图),这是正常现象,上图中的负极电解液CV曲线测试的是改性后的电极。 原始电极负极电解液CV测试 CV数据分析: 峰电流(Ip)反映速率和浓度,峰电位(Ep)反映热力学性质,半峰宽:电极有反应可逆性(从峰值电流的一半处画水平线与峰的前沿交点),峰电流比:反应对称性和可逆性。  

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【液流科普】全钒液流电池的容量保持率跟那些因素相关?

根据您提供的全部文档内容,全钒液流电池(VRFB)的容量保持率与多种因素密切相关,这些因素可归纳为材料、运行条件和副反应三大类。以下是详细的梳理: 一、 关键材料因素 离子交换膜的性能 离子选择性(阻钒性)这是影响容量保持率的最关键因素之一。膜对钒离子(VO²⁺, VO₂⁺, V³⁺, V²⁺)的阻隔能力不足,会导致钒离子交叉污染,这是容量衰减的主要原因。 文档依据多篇文档反复强调。例如,《工况对钒液流电池容量的影响》指出“钒离子在膜上的迁移不可避免地导致电池自放电和电压损失”。《全钒液流电池效率及储能容量稳定性分析》对比了Nafion115(阳离子膜)和VX-20(阴离子膜),后者因对钒离子的Donnan排斥作用,库仑效率接近100%,容量衰减更小。 质子传导性膜的质子传导性差会增加电池内阻,降低电压效率,间接影响能量输出和有效容量。 化学与机械稳定性膜在强酸和氧化环境下的长期稳定性,直接影响电池的循环寿命和容量保持。 电极材料的性能 电化学活性与稳定性电极(如石墨毡)的电化学活性面积、催化活性和稳定性,影响反应动力学和副反应(如析氢、析氧)的发生程度。 文档依据《西安建筑科技大学王琼团队RSER》指出,采用经修饰(如C-CNF, G-C-CNF)的电极,通过提升电导率和活性面积,可使300次循环后容量保持率从56.1%提升至68.6%。 孔隙结构与表面特性优化电极的孔隙率和表面官能团,有助于改善电解液分布和反应界面,减缓极化。 电解液的组成与稳定性 钒离子浓度与价态平衡电解液中总钒浓度和各价态钒离子(V²⁺/V³⁺/VO²⁺/VO₂⁺)的比例(即平均价态/SOC)是决定理论容量的基础。运行中正负极电解液的价态失衡会导致容量下降。 文档依据《全钒液流电池储能电站(SOH)健康状态指标有哪些?》明确指出“电解液的钒离子价态失衡…是容量衰减的主要原因”。 支持电解质与添加剂硫酸浓度、是否使用混合酸(如HCl)、以及是否添加稳定剂(如磷酸、聚乙二醇、有机络合剂等),影响电解液的导电性、稳定性和钒离子溶解度,从而影响容量保持。 文档依据《CN118231723B》和《CN119864464B》等专利显示,添加特定复合添加剂(含铋、磷酸基、磺酸基、醌基等)可显著提升循环后的容量保持率。 二、 核心运行条件与操作参数 文档《工况对钒液流电池容量的影响》对此进行了系统实验研究,明确指出以下参数对容量保持率有显著影响: 电流密度 影响增加电流密度会加剧电池极化(欧姆极化、浓差极化),导致电压损失增大,有效容量降低。 文档依据实验表明,在80、120、150 mA cm⁻²电流密度下循环200次,容量保持率随电流密度增加而下降。80 mA cm⁻²时保持率最高。 电解液流速 影响流速过低会导致电极表面反应物供应不足,浓差极化严重;流速过高可能加剧钒离子交叉,且增加泵耗。存在一个最佳流速范围。 文档依据研究设置了30至180 mL min⁻¹的不同流速,发现流量增加可提高可用容量,但超过特定值后对性能的改善作用减弱。 充电截止电压 影响过高的充电截止电压会加剧**析氧反应(OER)**等副反应,消耗活性物质,并可能加速电极碳材料的腐蚀,导致容量加速衰减。 文档依据《钒液流电池容量衰减副反应的实验验证》实验表明,将充电截止电压从1.65V提高至1.75V和1.80V,60次循环后容量保持率从61.76%分别降至60.02%和56.60%。 运行温度 影响温度升高会加快所有离子迁移和反应速率,一方面可能提升性能,但另一方面会显著加速钒离子通过膜的交叉渗透,并可能引发V⁵⁺沉淀(尤其在高温高浓度下),导致容量损失。 文档依据《全钒氧化还原液流电池容量衰减研究综述》指出,温度每升高1℃,VO²⁺在Nafion115膜中的扩散系数增加约3%,加速容量损失。 搁置(自放电)时间 影响电池在搁置(不运行)状态下,由于正负极电解液间的浓度差,会持续发生钒离子跨膜扩散,导致自放电,造成容量损失。搁置时间越长,容量损失越严重。 文档依据《工况对钒液流电池容量的影响》实验显示,在60次循环后,未搁置、搁置10分钟、搁置30分钟的电池容量保持率分别为40.84%、31.56%和10.83%。 三、 导致容量衰减的副反应与现象 钒离子交叉与自放电不同价态钒离子通过隔膜相互渗透,并在对侧发生氧化还原反应,消耗活性物质,是容量衰减的最根本原因之一。文档中多处提及。 析氢反应(HER)和析氧反应(OER)在充电末期,特别是电压过高时,水在电极上分解产生氢气和氧气。 后果消耗电荷,降低库仑效率;产生气体可能阻塞流道,增加内阻;氢气可能还原电极材料。 文档依据《析氢反应对全钒液流电池性能影响的评价》专文研究,指出HER导致平均能量效率降低约2.92%,60次循环后容量保持率下降约7.69%。 水迁移由于渗透压和电渗作用,水分子会跨膜迁移,导致正负极电解液体积和浓度失衡,影响容量。 钒沉淀主要是五价钒(V⁵⁺)在低温或高浓度下容易形成V₂O₅沉淀,堵塞流道和电极孔隙,造成活性物质永久损失。 四、 系统设计与维护策略

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【液流论文】南京工业大学黄康团队IECR:基于蛭石的超薄复合膜中稳健离子通道网络赋能液流电池

第一作者:刘鑫 通讯作者:黄康 通讯单位:南京工业大学 DOI:10.1021/acs.iecr.6c00884 感谢南京工业大学黄康团队(第一作者:刘鑫)校稿! 成果简介   本研究开发了一种具有超高离子选择性的蛭石纳米片(VN)基纳米限域网络膜。将VN-聚合物复合材料完全注入聚丙烯网络中,形成了以带负电荷的VN分散层状通道为特征的坚固结构。最优超薄复合网络膜(7μm)展现出高达310MPa的拉伸强度,比商用Nafion 212高出一个数量级。通过利用尺寸排阻效应与Donnan排斥效应的协同作用,该膜实现了78.5mS cm−1的质子电导率,并具有260的K+/Fe(CN)6³⁻选择性,较Nafion 212提升约3.0倍。从头算分子动力学模拟表明VN层间快速质子传输是通过Grotthuss机制与载体机制的协同作用实现的。基于此,该膜组装的钒液流电池在200mA cm−2下达到80.1%的能量效率,具备1000次循环稳定性及超低容量衰减率(0.08%/循环 vs Nafion的0.24%/循环)。同时,在锌铁液流电池体系中,该膜在80mA cm−2下展现出86.7%的优异能量效率,并有效抑制锌枝晶刺穿。   《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》   背景分析   蛭石是一种天然丰富的黏土矿物,具有独特的纳米级层状晶体结构。通过环保型离子交换剥离法可便捷制备大面积二维蛭石纳米片(VNs)。所得VN不仅保持了母体矿物的优异热稳定性和化学惰性,而且还表现出高纵横比的刚性几何形状和优异的亲水性,具有持续的保水能力。蛭石的基本结构单元由两层硅四面体和一层镁八面体构成。由于硅四面体中Si4+被Al3+部分取代以及表面-OH基团的解离作用,VN在层间及表面均呈现显著负电荷。带负电荷的静电场能够吸引阳离子并排斥阴离子。因此,通过在重构纳米流体通道中巧妙利用这种独特的离子迁移机制,有望开发出突破当前离子选择性筛分膜技术瓶颈的创新方案。   图文解析 1.VNs与膜的表征分析 图1VNs与膜结构的形态学特征及表征   通过两步离子交换与超声分离工艺,块状层状热膨胀蛭石被剥离成横向尺寸为0.5–3μm的VN纳米片。原子力显微镜结果显示VN的厚度约为1.5–3.0nm,表明剥离得到的纳米片由单层或少数几层晶体构成,具有超高长径比的二维结构。   经VN/SPEEK溶液涂覆后,溶液完全渗透PP孔隙,形成横截面无缺陷且表面均匀的VN-S/P膜。氮气吸附–脱附实验表明,S/P膜与1.5% VN-S/P膜均未表现出聚丙烯网络材料典型的吸附与脱附行为,归因于形成了致密复合结构。红外谱图上3450cm−1处的O−H峰强度较纯S/P膜显著增强,证实了VNs羟基基团诱导形成了稳定的氢键网络。热重分析显示复合膜约150°C以下的轻微失重可归因于物理吸附水的去除,而更高温度下的持续失重主要与磺酸基团分解及聚合物主链降解相关。   2.膜的强度与离子传输特性 图2膜强度及离子传输特性   图2显示1.5% VN-S/P膜的拉伸强度达到310.3MPa,比商用Nafion 212膜(18.9MPa)高出一个数量级。同时,VN-S/P膜可承受5.5N的外力,而Nafion 212仅能抵抗3.9N。此外,在这种互锁结构中,亲水性和刚性赋予了VNs对聚合物链的有效尺寸约束作用及物理交联位点,使得膜材料在保持高吸水率(21.5%)的同时,将面溶胀率控制在2.2%的低水平,低于Nafion 212材料的17.2%。   所有膜的离子渗透速率遵循[Fe(CN)6]3−<Mg2+<单价阳离子的顺序,与尺寸排阻主导的传输机制一致。S/P膜的质子渗透率达到0.38mol m−2 h−1,不仅优于原始S/P膜(0.342mol m−2 h−1),更超越了Nafion 212膜(0.365mol m−2 h−1)。1.5% VNS /P膜的电导率为78.5mS cm−1,高于S/P膜(46.2 mS cm−1)和商用Nafion 212膜(56.3 mS cm−1),进一步证实了VNs在促进质子传输中的积极作用。此外,1.5% VN-S/P膜能有效抑制[Fe(CN)6]3−的渗透,K+/Fe(CN)63−选择性约为Nafion 212膜的3.0倍。1.5% VN-S/P膜对钒离子的渗透率低于Nafion

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【液流科普】在钒液流电池设计中,如何兼顾电流密度和电解液利用率两个指标?

在全钒液流电池(VRFB)的设计过程中,兼顾高电流密度与高电解液利用率是提升系统功率密度、降低单位储能成本的关键。根据提供的文档内容,实现这一目标需要从材料、结构、电解液和运行策略四个方面进行系统优化。以下是具体的策略和方法: 一、 核心矛盾与平衡关系 文档明确指出,电流密度与电解液利用率之间存在需要权衡的关系: 提高电流密度:可以提升功率密度,减小电堆体积和材料用量,从而降低系统成本(《天津大学蒋浩然团队CEJ》)。但过高的电流密度会加剧浓差极化和欧姆极化,导致电压效率下降,并可能因反应物供应不足而降低电解液利用率(《工况对钒液流电池容量的影响》、《全钒氧化还原液流电池容量衰减研究综述》)。 提高电解液利用率:意味着更充分地利用活性物质,在相同储能容量下可减少电解液用量,直接降低系统成本(《液流电池电解液利用率计算方法》)。但这通常需要更充分的反应时间(即较低的电流密度)或更高效的传质,可能与追求高功率密度(高电流密度)的目标相冲突。 因此,设计目标是在可接受的效率(如能量效率>80%)下,尽可能提高运行电流密度,同时保持较高的电解液利用率。 二、 兼顾两大指标的系统设计策略 电极材料与结构优化(提升反应动力学与传质) 这是解决高电流密度下浓差极化、提升电解液利用率的核心。 高活性与高比表面积电极:      采用分级多孔结构电极(如《CN107863536B》的多尺度多孔电极),或对碳毡进行活化处理(如酸处理、热氧化),以增加电化学活性面积和催化位点,降低电化学极化,使电池能在更高电流密度下高效运行。 使用催化剂修饰的电极,如铋(Bi)、锡(Sn)纳米颗粒(《CN114497580B》、《CN118213542B》),或银纳米颗粒修饰(《CN114497580B》),能显著提升电极(尤其是负极V²⁺/V³⁺)反应动力学,允许在更高电流密度下工作而不显著增加过电位。 正负极差异化设计正极采用高结晶度石墨材料(抗氧化性好,允许更高充电截止电压),负极采用低结晶度碳材料(电催化活性高),可在不增加极化的前提下提高充电截止电压,从而提升电解液利用率(《CN106876766B》、《CN103456977B》)。 流场与电池结构设计(优化电解液分布与传质) 优化传质是同时提高电流密度和电解液利用率的关键,减少“死区”。 高效流场设计:采用叉指型流场(IFF)、仿生流场(如《基于仿生机制的不同阻块液流电池流场设计》中带圆形阻块的结构)或蛇形流场,替代传统的无流道或简单流道设计。这些先进流场能强制电解液更均匀地穿过电极孔隙,增强对流传质,减少浓差极化,从而在高电流密度下维持较高的电压效率和电解液利用率(《CN104716392B》、《西安建筑科技大学王琼团队RSER》)。 减小极间距与优化组件:采用薄型电极(如碳纸)与精密流场板结合,减小离子传导距离,降低欧姆内阻(《CN104716392B》)。使用电极-双极板一体化设计也能降低接触电阻(《王保国-全钒液流电池关键材料技术进展》)。 电解液体系优化(提升稳定性与活性) 采用混合酸电解液:在传统硫酸体系中添加盐酸(HCl)、三氟甲磺酸(CF₃SO₃H)等(《大连化物所李先锋团队Angew》、《天津大学蒋浩然团队CEJ》)。这能: 提高钒离子溶解度,允许使用更高浓度的电解液,直接提升能量密度和理论容量。 改善离子电导率,降低粘度,减少欧姆极化和泵送损失。 改变钒离子溶剂化结构,提升电化学活性(如增强VO²⁺/VO₂⁺反应),并抑制V⁵⁺在高温下的沉淀,拓宽工作温度范围,从而允许在更苛刻的运行条件下保持高利用率。 使用添加剂:添加微量的铋(Bi³⁺)、锡(Sn²⁺)等离子(《CN105322186B》、《西安建筑科技大学王琼团队RSER》),它们能在电极表面发生欠电位沉积,催化钒离子反应,抑制析氢副反应,提高库仑效率和电解液利用率。 优化电解液浓度与配比:根据模型与实验(《南方科技大学赵天寿院士IJHMT》),存在一个最佳钒离子浓度窗口(例如文档中提到在200      mA cm⁻²下约1.25 M)。浓度过低则容量低,过高则粘度大、传质差。需要通过多目标优化确定特定电流密度和流速下的最佳浓度。 运行策略与智能控制(动态优化) 这是实现“兼顾”的操作核心,需根据电池状态实时调整参数。 电解液流速的梯级或自适应控制:不采用固定流速。文档《CN105742668B》和《CN108110295B》指出,应根据电池的荷电状态(SOC)、电流密度和温度动态调节泵速。 低SOC时可采用较低流速,保证充分反应,提高利用率。 高SOC或高电流密度时提高流速,加强传质以应对高反应速率,防止浓差极化过大,维持电压效率。 通过优化流速,可以在不同工况下找到效率与泵耗的最佳平衡点。 优化充放电截止电压(SOC窗口):避免过充(>80% SOC)和过放(<20% SOC),以防止析氧、析氢副反应和钒沉淀,这有助于维持长期循环中的电解液利用率(《液流电池电解液利用率计算方法》)。 温度管理:将运行温度控制在适宜范围(如10-35℃或更宽,如《CN103456977B》所述),避免高温导致V⁵⁺沉淀和低温导致V²⁺沉淀,确保电解液稳定性和高活性。 三、 总结:设计路径图 要在全钒液流电池设计中兼顾高电流密度和高电解液利用率,应遵循以下系统化路径:   材料层面打基础:选用催化活性高、传质性能好的电极材料(如催化剂修饰的分级多孔电极),并搭配高选择性、高质子电导率的离子交换膜。 结构层面优传质:采用高效强制对流流场(如叉指型、仿生流场)和紧凑的电池结构,确保在高电流密度下电解液能均匀、充分地供给到电极各处。 电解液体系提上限:使用混合酸电解液体系并添加合适催化剂,以提高电解液浓度、稳定性、电导率和反应活性,为高电流密度运行提供化学基础。 运行控制做优化:实施基于SOC和电流密度的自适应流速控制,并严格管理充放电电压窗口和温度,使系统能在不同工况下自动寻优,动态平衡电流密度与电解液利用率。 最终,通过上述多层次的协同优化,可以在维持较高能量效率(如>80%)的前提下,将VRFB的工作电流密度从传统的80-120 mA cm⁻²提升至200 mA

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【液流科普】碳布相比石墨毡电极有何优点?存在什么问题?

根据提供的文档内容,碳布(Carbon Cloth, CC)相比石墨毡(Graphite Felt, GF)作为液流电池电极,优势与问题并存。具体分析如下: 一、 碳布电极相比石墨毡的主要优势 降低面电阻(ASR):文档《氮掺杂纳米碳纤维原位生长改性碳布及其作为零间隙液流电池电极的应用》明确指出,传统石墨毡厚度较大(2-5 mm),导致面电阻(ASR)较大,电荷传输路径长。而碳布电极厚度很薄(约0.3-0.4 mm),可以显著减小ASR和电荷传输距离。 提升电压效率:文档《1-s2.0-S136403212501144X-main.pdf》中,专利《一种多孔碳材料改性石墨毡的制备方法及应用》强调其改性目标是降低与极板间的接触电阻以提升电压效率(VE)。碳布本身结构致密、柔性好,与双极板接触面积大且紧密,这天然有利于减小接触电阻。 实现零间隙、高功率设计:碳布的薄型特点使其特别适合      “零间隙”电堆设计。在这种设计中,电池内部间隙极小,能显著降低欧姆极化,从而实现更高的功率密度和电堆小型化。 改善传质与反应动力学(特定优势) 结构规整,流速均匀:碳布是编织结构,纤维排列相对有序,电解液流经时流动分布可能更均匀,有助于改善传质。 可作为优异的催化剂载体基底:多个文献(如《1-s2.0-S136403212501144X-main.pdf》)显示,研究者常在碳布上原位生长高性能催化剂(如氮掺杂碳纳米纤维、硫化铜等),用于提升溴基或硫基液流电池的反应动力学和效率。碳布作为基底,催化剂的结合力与分布均匀性可能更优。 潜在的机械强度与加工优势 碳布的编织结构赋予其更好的柔韧性和机械强度,在组装、承受堆压时可能更不易变形或破损。 因其薄且平整,更容易进行规模化、连续的表面改性处理(如喷涂、沉积等)。 二、 碳布电极当前存在的主要问题与挑战 有效比表面积与活性位点相对不足(核心问题) 石墨毡是一种三维乱层纤维结构,孔隙率高,比表面积巨大,能为氧化还原反应提供海量的活性位点和充足的三维反应空间。 相比之下,碳布是二维编织结构,厚度很薄,总体积和有效的三维多孔结构有限,导致其固有的比表面积和活性位点数量远低于石墨毡。这是限制其电化学活性的根本原因。 电解液浸润性与亲水性通常较差 文档中多处指出,无论是石墨毡还是碳布,其商业化的原始材料都存在因高石墨化度导致的疏水性强、亲水性差的问题(如《CN120221679B》等)。这会导致电解液与电极接触不充分,影响反应界面和质量传输。 自身电催化活性低,依赖改性 与石墨毡一样,原始碳布的电化学催化活性对钒离子、溴离子等多电子反应的催化能力有限。文档显示,几乎所有高性能应用实例都是对碳布进行深度改性的结果,例如: 生长氮掺杂碳纳米纤维(NCC)以提升催化活性和亲水性(《1-s2.0-S136403212501144X-main.pdf》)。 通过等离子体清洗和原位生长负载硫化铜等催化剂(《CN119481119B》)。 这意味着直接使用原始碳布性能不佳,必须通过复杂的改性工艺来弥补其活性缺陷。 成本与供应链考量 高性能碳布(如日本东丽Toray的产品)单价高,且文档指出全球供应商少,经常供不应求。这对于大规模商业化应用构成了成本与供应链稳定的挑战。 总结与对比 结论:   碳布的核心优势在于其低面电阻和薄型化特性,为实现高功率密度、低欧姆损失的零间隙液流电池电堆提供了理想的结构基础。然而,其固有比表面积和活性位点不足是主要短板,必须通过复杂的表面工程和催化剂负载来弥补。因此,碳布并非在所有场景下都优于石墨毡,而是在追求极致功率密度和低内阻的特定电堆设计中更具潜力,但其性能高度依赖于先进的改性技术。降低欧姆内阻,提升电压效率与功率密度(核心优势)

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【液流论文】辽宁大学房大维团队ACS SCE:双功能羟亚乙基二磷酸盐添加剂用于拓宽钒氧化还原液流电池电解质工作温度范围及优化反应动力学

第一作者:于浩 通讯作者:房大维&井明华 通讯单位:辽宁大学 DOI:10.1021/acssuschemeng.5c13226 感谢辽宁大学房大维团队校稿! 成果简介   本研究引入羟基亚乙基二磷酸酯(HEDP)作为双功能添加剂,系统探究其对正极钒电解质热稳定性和电化学性能的调控作用。结果表明HEDP可通过双功能磷酸基团有效与V离子配位,并抑制V物种的聚集和结晶。同时,分子结构中的−OH基团能在一定程度上促进电极–电解质接触,从而同步提升电解质的热稳定性和电化学活性。此外,HEDP独特的双功能结构实现了分子层面配位稳定性和界面调控的协同效应。在50°C温度和250mA cm−2下进行50次充放电循环后,采用HEDP的电池容量保持率约为未改性对照电池的两倍。因此,HEDP不仅克服了单一添加剂的局限性,还提出了一种创新的协同策略,可同步优化钒电解质的高温稳定性和电极动力学性能。   《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》   背景分析   为了提高钒电解质的热稳定性,研究主要集中在优化辅助电解质和引入外部稳定剂上。早期研究表明,基于氯化物的电解质可通过形成可溶性VO2Cl2(H2O)2复合物显著增强稳定性。尽管如此,由于可能产生有毒和腐蚀性气体,卤化物系统在强氧化条件下仍存在安全隐患。相反,添加剂策略因其操作简便性而得到了广泛应用。磷酸盐已被证实能有效形成稳定的二氧化钒+复合物,从而抑制沉淀。自Gresser等人于1986年首次提出将磷酸盐作为热稳定剂以来,后续研究进一步证实了其有效性,甚至有研究指出磷酸盐可替代硫酸盐基体系。   此外,研究人员开始探索多羟基有机分子以同时提升电池稳定性与动力学性能。Li等人研究表明Dsorbitol通过配位效应增强了钒(V)的高温稳定性,并为V(IV)/V(V)提供了额外反应位点,从而使电池能量效率提升至81.8%。然而,有机添加剂通常依赖于官能团,如−SO3H、−COOH、−OH和−NH2,在成核位点吸附并抑制晶体生长。然而,在高氧化性V(V)环境中,这些基团极易被消耗,导致V(V)被还原为V(IV),不仅会降低有效容量,还会削弱电解液的长期化学稳定性。后续Wu等人研究表明尽管肌醇和植酸等多羟基有机化合物具有短期稳定性,但在V(V)环境中的长期可靠性尚未得到验证。因此,开发兼具多功能协同效应、高热稳定性和优异电化学动力学特性的新型添加剂体系,已成为优化VRFB电解液的关键研究方向。                                                                            

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