【论文赏析】祝贺我司客户北京纳米能源与系统研究所蒲雄发表JPS:使用具有催化作用的Co-N-C复合阴极提高锌溴液流电池的效率
第一作者:李宇、李隆伟 通讯作者:蒲雄* 通讯单位:浙江师范大学、中国科学院北京纳米能源与系统研究所 【研究背景】 洁净可再生能源,如太阳能和风能,被视为应对由于化石燃料枯竭和大量排放温室气体而引起的全球变暖问题的解决方案。然而,可再生能源来源的间歇性和不稳定性为电力系统提出了新的要求和挑战。因此,迫切需要开发具有良好经济前景的大规模能源存储技术来解决这些问题。作为最有前途的固定能源存储技术之一,基于锌基液流电池因其高安全性、高容量、长寿命和环保特性而受到了广泛关注。锌基液流电池主要分为锌铁液流电池、锌溴液流电池、锌碘液流电池和其他类型的液流电池。锌溴液流电池(ZBFBs)由于其高稳定性、低成本和高能量密度,已成为理想选择。然而,目前最先进的ZBFBs受到溴穿梭效应和Br2/Br–氧化还原对反应动力学缓慢的影响,限制了其功率密度和循环寿命。因此,迫切需要开发有效的电极材料,以防止溴穿梭并增强Br2/Br–反应的电化学活性。 在过去的十年里,由于其具有经济效益、高导电性和良好化学稳定性,石墨毡(GF)和碳毡(CF)已广泛用作ZBFBs的电极材料。然而,这些电极在Br2/Br–氧化还原反应过程中具有较低的溴吸附能力和相对较差的活性。为了缓解这些问题,提出了几种方法,包括表面热处理、功能基团修饰、氮(N)掺杂或引入合适的催化剂(如贵金属Pt、过渡金属和氮化物)。例如,Kaliyaraj Selvakumar Archana等人对GF进行了简单的热处理。经热处理的GF具有增加的含氧官能团和比表面积,从而提高了Br2/Br–氧化还原对的电催化活性。Lu及其合作者制备了富氮碳纤维(NTCF)。碳纤维上的富氮缺陷提高了电解液润湿性,提供了更大的比表面积,暴露更多活性位点,并增强了溴分子的吸附能力。Karuppusamy Mariyappan等人使用贵金属Pt修饰CFs。Pt的高催化活性有助于改善Br2/Br–反应和电池性能。值得注意的是,当前的表面修饰方法仍面临高成本和低活性的挑战。 近年来,含有过渡金属和氮的共掺杂碳材料作为有希望的催化剂(M-N/C,M=Fe、Co、Ni等)引起了关注。它们通过在高温下对金属、氮和碳前体进行热解合成。这些材料中M-Nx物种的原子分散提供了丰富的催化活性位点,而富氮碳的独特多孔结构增强了电子导电性。此外,致密的M-Nx中心展现出对氧化还原物种的强物理和化学吸附能力。这些特性引起了人们在锂–硫电池、金属–空气电池、燃料电池等方面的潜在应用的极大关注。然而,它们在锌溴液流电池系统中的利用尚未被探索。 在这项工作中,我们报告了一种在GF上生长的钴和富氮碳纳米结构的高性能ZBFB正极电极(Co-N/C@GF)。Co-N/C@GF通过在含有硝酸钴和2-甲基咪唑的水溶液中对GF进行原位热处理,然后在Ar氛围中进行热处理合成。系统的表征证明了含有金属钴纳米晶体的富氮纳米结构碳的存在。Co-N/C@GF电极表现出大的比表面积、高亲水性和优异的Br2吸附能力,提供了丰富的催化活性位点,以增强Br2/Br–氧化还原反应的动力学。使用Co-N/C@GF作为阴极的ZBFB在80 mA cm-2的电流密度下实现了高电压效率(VE)达86.06%和优异的库仑效率(CE)达98.45%,超过了大多数文献中报道的性能。此外,ZBFB还可以在超高电流密度180 mA cm-2下稳定运行,电压效率达到62.8%。 【成果简介】 近日,北京纳米能源与系统研究所蒲雄研究员在Journal of Power Sources期刊上发表了题为“Promoted efficiency of zinc bromine flow batteries with catalytic Co-N-C composite cathode”的研究性论文。在这项工作中,研究者报道了一种单钴原子分散的氮掺杂碳超亲水复合石墨毡(Co-N/C@GF)作为锌溴液流电池正极。Co-N/C@GF上的富氮基团和大比表面积增强了电解质的润湿性能和溴物种的吸附能力。因此,它有效地减轻了溴的穿梭效应,确保了Br2/Br–氧化还原反应具有良好的电化学可逆性。此外,原子分散的钴在Co-N/C@GF中为溴氧化还原反应提供了多个催化活性位点,从而降低了电化学极化。结果表明,以Co-N/C@GF为阴极的ZBFBs表现出优异的性能。在电流密度为80 mA cm-2时,它们获得了86.6%的高VE和84.7%的显著EE。在运行超过400个循环后,电池效率和放电能量的下降可以忽略不计。此外,在160 mA cm-2的超高电流密度下,CE高达98.67%,EE高达65.5%。该复合电极在大规模ZBFBs中应用前景广阔。 (本文所用液流单电池测试系统由武汉之升能源有限公司提供) 【核心内容】 1.Co-N/C@GF的形态表征 Co-N/C@GF是通过原位合成和煅烧过程获得的。首先,经过热处理的GF(HT@GF)被浸入含有硝酸钴和2-甲基咪唑的水溶液中进行原位生长,随后在氩气氛围下以800°C进行2小时的热处理。如图1a-c所示,制备得到的Co-N/C表现出在GF的碳纤维表面上垂直生长的富氮碳纳米片。相比之下,原始的GF由许多表面光滑的碳纤维组成。这些直径约为20 μm的碳纤维形成多孔结构,为电解液流动提供必要的空间。在450°C的热处理后,碳纤维表面的有机残留物和杂质被去除,但形态基本保持不变。 透射电子显微镜(TEM)图像(图1d)显示了Co纳米颗粒均匀分散在富氮碳纳米片表面。这些Co纳米颗粒直径约为10-20 nm。Co-N/C@GF的多孔互连网络结构增强了在电化学反应过程中活性位点的传质。此外,Co纳米颗粒能够扩大催化特定区域,从而能够迅速催化Br2/Br–氧化还原反应。 高分辨透射电子显微镜(HRTEM)图像(图1e)显示Co纳米颗粒封存在富氮碳纳米片内。晶格间距约为0.21 nm,对应于Co(111)晶面。TEM晶格条纹强度分布证实了Co原子的平均间距为0.213 […]
【论文赏析】祝贺我司客户北京纳米能源与系统研究所蒲雄发表JPS:使用具有催化作用的Co-N-C复合阴极提高锌溴液流电池的效率 Read More »