【液流电池论文赏析】祝贺我司客户西安交通大学杨卫卫团队发表JES: ZIF改性N掺杂的多孔石墨毡电极用于高性能钒氧化还原液流电池
第一作者:梁兰心 通讯作者:杨卫卫 通讯单位:西安交通大学 成果简介 在多孔电极中实现高电化学活性和质量传输能力,对于提升钒氧化还原液流电池的性能至关重要。本研究,西安交通大学杨卫卫团队通过将沸石咪唑骨架-8附着在石墨毡上,并进行退火处理,制备了一系列具有最佳可调孔径分布的氮掺杂的分级多孔石墨毡电极。设计的多孔结构中的宏观和介观孔隙,有助于活性物质从溶液中扩散到电极–电解液界面,提高了活性位点的可及性。同时,纳米尺度表面含有功能基团和缺陷的众多微孔增加了有效活性位点的数量和催化活性,从而加速了反应动力学。测试结果表明设计的电极组装的钒电池在300 mA cm−2时,能量效率达到83.7%,在400 mA cm−2时为79.4%,峰值功率密度为1215.8 mW cm−2。然而,电池即使在500 mA cm-2的电流密度下也能实现显著的能量效率,达到74.8%。此外,能够在300 mA cm-2的电流密度下稳定循环超过1000次,每次循环的能量效率衰减率仅为0.00667%。 相关成果以“ZIF-modified tailored multiscale-pore N-doped graphite felt for high performance vanadium redox flow batteries”为题发表在Journal of Energy Storage期刊上。 感谢西安交通大学杨卫卫教授团队(第一作者:梁兰心)供稿! 本文所用 一体化液流单电池测试系统(YTH-1/LSB-1) 由武汉之升新能源有限公司提供 研究背景 表面刻蚀技术为碳基电极提供了高比表面积。然而,传统的孔刻蚀电极存在一个共同的问题:刻蚀后的纳米孔与原始由交织碳纤维形成的微米孔在尺度上差异显著,降低了钒离子到达活性位点的效率,从而减少了电解液的利用率。因此,为了同时提高反应动力学和物质扩散,实现VRFB的高性能,需要设计合理的多孔电极,增加催化位点。沸石咪唑骨架(ZIF)作为一种金属有机框架(MOF)材料,因其在比表面积、孔结构和功能特性上的灵活调整能力,在催化应用中受到了越来越多的关注,可以通过合理调整合成参数(如金属/配体比例、浓度)来实现。ZIF-8是一种具有沸石拓扑结构的代表性ZIF,由四配位的Zn2+离子和低成本的2-甲基咪唑(2-MeIm)配体构成。在高温热解(超过900◦C)过程中,ZIF-8中的有机咪唑盐配体分解成掺杂氮的多孔石墨碳,同时伴有氮和碳原子的蒸发及气体的生成。与此同时,锌金属中心被还原并蒸发。配体分解生成的气体和锌金属中心的蒸发可以刻蚀碳纤维表面,形成多尺度孔隙。已有研究探讨了ZIF衍生的VRFB电极,然而电极多孔结构中微–介–大孔的数量和比例尚未量化,且其对VRFB性能的影响也未得到详细研究。 在本研究中,西安交通大学杨卫卫团队通过静态生长和热解方法合成了一种氮掺杂的ZIF-8刻蚀分级多尺度多孔石墨毡电极(ZPGF),旨在同时提升反应动力学和质量传输性能,以满足增强VRFB多孔电极中“对流–扩散–反应”多尺度物理化学过程的需求。通过调整MeIm/Zn2+的摩尔比,制备了具有不同孔径分布的ZPGFs。定制的分级多孔结构中的大孔/介孔,有助于活性物质从溶液主体向电极–电解液界面的扩散,减少了传输阻力,提高了活性位点的可及性。同时,纳米级表面的微孔含有功能基团和缺陷,增加了有效活性位点的数量,提高了催化活性,从而促进了钒氧化还原反应的动力学。因此,采用ZPGF-4电极的钒氧化还原液流电池在300 mA cm−2下实现了1215.8 mW cm−2的峰值功率密度和83.66 %的能量效率,比传统GF高出7.94%。此外,ZPGF-4电极在300 mA cm−2的电流密度下经过1000次循环后,仍保持了良好的长期稳定性,能量效率衰减率仅为0.00667%。 核心内容 1.形态和结构特征 在此研究中,通过ZIF-8的热解过程刻蚀碳纤维,构建了分级多尺度孔结构。ZPGFs的合成过程如图1所示,以2-甲基咪唑和六水合硝酸锌为前驱体,通过水浴超声处理和室温静态处理,ZIF-8颗粒在碳纤维表面生长。随后,在氮气气氛中以900◦C下煅烧2小时,最终获得了ZPGFs。在碳化过程中,ZIF-8纳米颗粒嵌入碳纤维表面并热解。在此过程中,Zn2+离子被碳还原成Zn金属,并在高温下蒸发;同时,2-MeIm转化为N掺杂的多孔碳材料。Zn金属中心的蒸发和MeIm配体分解生成气体,刻蚀了碳纤维表面,形成了多尺度孔隙。由于ZIF-8晶体的成核速率受到合成金属与配体比例及浓度的共同影响,通过调整比例和浓度,可以轻松改变ZIF-8颗粒的大小,从而在碳纤维表面形成不同尺寸的孔隙,有利于实现具有可调孔隙分布的分级多尺度孔结构。此外,图1展示了所提出的定制分级多尺度N掺杂孔结构的优点。由交叉碳纤维形成的微米级孔有助于电解液渗透,而通过碳纤维表面刻蚀形成的中尺度和纳米级孔则促进了活性物质向活性位点的传输及氧化还原反应。 图1.ZPGF制备及其内部多尺度物理化学过程示意图 图2展示了GF、ZPGF-2、ZPGF-4和ZPGF-8的扫描电子显微镜图像,其中角标1表示单纤维形态,2表示纤维表面的微观形态。由于ZPGFs是从GF制备的,且碳纤维的排列未作任何改变,因此可以认为宏观形态和由交织碳纤维形成的微孔尺度是一致的。可以看出原始GF的碳纤维表面干净、光滑,没有杂质和缺陷(图2a),阻碍了电解液的有效接触。相反,ZPGF-2和ZPGF-8的表面呈现出粗糙的蜂窝结构,其碳纤维上分布着均匀的纳米级孔隙(图2b,d),而ZPGF-4的表面则显示出清晰的多尺度(大孔–介孔–微孔)孔隙结构,孔径分布范围广泛(图2c)。ZPGFs中不同孔结构的形成是由于2-MeIm配体含量的增加,影响了ZIF-8的成核量和晶体尺寸,进而改变了刻蚀孔的大小。 图2.透射电子显微镜图像:(a)GF;(b)ZPGF-2;(c)ZPGF-4;(d)ZPGF-8 图3a显示GF和ZPGFs的光谱相似,所有衍射峰主要集中在25.5◦和42.7◦,分别对应石墨材料的(002)和(100)晶面。此外,未观察到与Zn或氧化锌物种相关的衍射峰,排除了锌物种的大晶体颗粒的存在。制备的电极样品表面缺陷和结构无序程度通过拉曼光谱进行了评估,如图3b所示。所有样品均显示出典型的碳材料特征峰D(≈1350cm−1)和G(≈1587cm−1),分别对应具有晶格缺陷的无序碳和具有有序结构的石墨碳。ZPGF-2、ZPGF-4、ZPGF-8和GF的ID/IG比值分别为1.51、1.42、1.41和1.26。ZPGFs的ID/IG比值高于GF,表明ZPGFs在促进钒离子的吸附和氧化还原反应方面表现更佳,主要是因为锌蒸发和杂原子掺杂增加了碳基质的无序度和材料中的缺陷位点。此外,随着MeIm/Zn2+摩尔比的增加,ID/IG比值下降,表明ZPGF-4和ZPGF-8比ZPGF-2具有更好的结晶度和石墨化程度。此外,通过分裂峰拟合函数拟合的具体值显示,ZPGF-4的D峰强度(6977.1 cm−1)高于GF(6419.7 cm−1)、ZPGF-2(6637.6 […]
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