July 20, 2026

液流电池电堆（电解液）测试台（台架式/集装箱式/托盘式） 产品矩阵（2026版） 产品一：台架式-1（开放式台架与电堆分体布局，便于更换电堆）   产品二：台架式-2（开放式台架与电堆一体布局，节约占地面积） 产品三：台架式-3（封闭式台架与电堆分体布局，简洁美观，便于更换电堆）（主推）   产品四：台架式-4（封闭式台架与电堆一体布局，紧凑美观，方便整体移动）（主推） 产品五：集装箱式（高度集成，室内/室外均可布局） 产品六：托盘式（前期探索性实验测试，功率小，低成本）     产品七：多堆测试台（按需定制设计） 应用场景分析： （1）电堆开发企业：用于企业开展电堆研发测试或者电堆产线质检测试，电堆由企业提供。 （2）电解液生产企业：用于企业开展电解液研发测试或者电解液产线质检测试，武汉之升新能源可提供国内一流的批量化定型电堆（已在50兆瓦级项目上使用）（5kW/10kW /20kW /30kW /42kW /64kW）。 （3）材料生产企业：用于企业开展膜、电极、双极板的研发测试或者产线质检测试，武汉之升新能源提供可重复拆卸的批量化定型电堆及配套商业化全钒/铁铬/锌溴电解液，同时提供电堆拆装技术培训以及配套的电堆叠压翻吊一体机，实现材料企业具备自主拆卸、组装电堆的能力。 （4）高校研究所机构；用于机构开展电堆结构、电解液、膜、电极、双极板等材料的研发或者小试中试测试，武汉之升新能源提供定制化电堆（百瓦-数十千瓦级）及配套技术服务。 功能特点 功能：液流电池电堆（单堆/多堆）测试台2026版基于成熟的液流电池储能系统集成技术搭建，适用于各种类型液流电池电堆（包括膜、电极、双极板等材料）和电解液的性能评估（主要包括充放电性能、能量效率EE、库伦效率CE、电压效率VE、电解液利用率、单电池电压均匀性、过载能力、液阻测试、内阻测试、高温存储、低温存储、内外漏测试、循环性能等）。满足以下标准要求： NB/T42132-2025全钒液流电池电堆测试方法（修订） NB/T42006-2025全钒液流电池用电解液测试方法（修订） NB/T11779-2025液流电池电解液循环系统技术规范 NB/T11227-2023锌溴液流电池电堆测试方法 NB/T10460-2020锌镍液流电池电堆测试方法 铁铬液流电池第3部分：电堆技术要求及测试方法（能源20240029，制定中） 锌铁液流电池第1部分：电堆技术要求及测试方法（能源20240034，制定中） 特点： 定制生产、结构紧凑；完全集成、防漏设计； 电堆定制、拆装方便；集成温控、长期运行； 安全保护、实时监测；一键上电、操作方便。 2026版亮点 安全保护全面升级，确保测试安全无忧； 数据存储分析查询，测试数据一目了然； 管路功能优化完善，系统维护省时省心； 液流体系量身设计，精准适配不同体系。 适用液流电池体系 根据不同液流体系要求：液-液非沉积型体系+液-固沉积型体系，测试台方案有针对性调整，具体包括： 全钒、混酸、铁铬、锌铁、钒铁、全铁、硫铁、锌溴、锌镍、锌碘、浆料液流、水系/非水系有机等各种液流电池体系。 技术参数表 项目 规格和特点 数量 备注 测试台组成 电堆（选配）、电解液（选配）、管路系统、SOC系统、温控系统、电池充放电测试仪或PCS（选配）、控制管理系统、配电系统、金属框架；     单堆或多堆 单堆：100W~200kW（功率可选）； 多堆：64kW~1MW（功率可选）； […]

第一作者：朱孜璇 通讯作者：王彪 通讯单位：东华大学 DOI：10.1016/j.jcis.2026.141151 工作简介 全钒液流电池（VRFB）用商业Nafion膜因过度溶胀导致钒离子严重渗透，成为制约电池性能的关键瓶颈。本研究提出一种简便的表面改性策略，通过层层自组装（LbL）将聚乙烯亚胺（PEI）和木质素磺酸钠（SL）依次沉积于Nafion 115表面，并辅以戊二醛（GA）化学交联，构筑了致密稳定的三维离子筛分层。该功能层协同发挥尺寸筛分与Donnan排斥效应，有效阻断钒离子穿越；同时，SL中丰富的磺酸基团通过Grotthuss机制保障了高效质子传导。改性后的N115-(PEI/SL)2膜钒渗透率较原始Nafion 115骤降92.80%，同时保留了近80%的质子传导率。在80 mA cm-2下能量效率达85.14%，显著优于原始Nafion膜（81.77%）。在200 mA cm-2下历经350余次循环（>400小时），能量效率衰减仅约2%，展现出卓越的长周期稳定性。该工作提供了一种简单、可扩展且具商业前景的表面改性方案，成功化解了VRFB膜中传导率与选择性之间的固有矛盾。 感谢东华大学王彪团队（第一作者：朱孜璇）供稿！ 本文所用 快拆型液流单电池测试系统（KCB-CZ） 由武汉之升新能源有限公司提供 《2025年我司用户发表的液流电池论文合集》 研究背景 全钒液流电池凭借高安全性、优异效率和运行灵活性，成为大规模储能的优选技术。作为核心部件，隔膜需兼顾质子传导与活性物质阻隔。Nafion系列全氟磺酸膜因化学稳定性优异、质子传导率高而应用最广，但其亲水离子簇在电解液中过度溶胀，导致钒离子交叉污染，引起容量衰减和寿命缩短。为抑制钒渗透，研究者发展了纳米填料掺杂（COFs、MOFs、SiO2、氧化石墨烯等）、表面原位聚合（聚吡咯、聚苯胺等）及夹层结构复合等策略，但这些方法普遍面临填料分散不均、聚合物层溶胀剥落、界面结合差或质子传导显著下降等问题。因此，如何以简便、可规模化的方式实现高质子传导与高离子选择性的统一，仍是该领域的重要挑战。 核心内容 1. 膜构筑与结构表征 图1 膜的制备与表征 以商用Nafion 115为基膜，首先利用PEI阳离子电解质进行表面预充电，再交替沉积阴离子型SL，通过静电吸附形成多层组装体，最终以GA交联固定三维网络结构。该过程（图1a）保持了基膜的柔韧性，且交联层与基底结合紧密，经3M胶带剥离测试无脱落。AFM和SEM显示，改性后表面粗糙度由0.53 nm升至3.60 nm，截面未见分层，表明层间结合良好。FT-IR新出现的C=N特征峰及XPS中N 1s信号的出现，证实了PEI/SL交联层的成功引入。EDS元素映射显示氮元素在表面均匀分布。TGA表明改性膜热稳定性提升，有利于VRFB长期运行。   2. 物理化学性能与离子传导选择性 图2 性能 力学测试表明，改性后膜的拉伸强度与模量均有所提升（图2a）。溶胀率显著降低而吸水率相近（图2b），归因于静电交联与共价网络的协同约束。在1.5 M VOSO4/3 M H2SO4中浸泡100天后，FT-IR与SEM未发生明显变化，证实其耐酸耐氧化性良好。 质子传导方面，N115-(PEI/SL)2的面电阻为0.184 Ω cm2，接近原始膜的0.152 Ω cm2，计算电导率略有下降，但与文献对比仍处于领先水平（图2f）。钒渗透测试表明，改性后渗透率从21.22×10-7cm2 min-1降至1.53×10-7 cm2 min-1（降幅92.80%），离子选择性高达42.65×107 mS cm-3 min，较原始膜提升约990.8%。分子动力学模拟显示水合质子扩散速率远高于钒离子（图2e），理论验证了选择性筛分效果。   3. 离子选择性传输机制 图3 传输机理 为阐明选择透过机理，研究者从结构–化学双角度开展分析。CO2吸附–脱附及DFT孔径分析表明，PEI/SL交联层具有大量0.65–0.86 nm的超微孔，介于水合钒离子（~0.8 nm）与质子（~0.3 nm）尺寸之间，可发挥精确的尺寸筛分作用（图3a）。同时，LbL组装过程中表面Zeta电位由负转正，最终达+1.6 mV，产生Donnan排斥效应，进一步抑制钒阳离子透过（图3b）。分子动力学模拟揭示，SL的-SO3H与H2O/H3O+之间形成强氢键网络（O-O径向分布函数第一峰<2.5 Å），PEI中的N原子亦参与氢键，构建了连续质子跳跃通道（Grotthuss机制）。三者协同（图3e）打破了传导率–选择性贸易限制。   4. VRFB电池性能 图4 VRFB性能 组装单电池测试表明，N115-(PEI/SL)2膜在全电流密度范围内均呈现更高库仑效率（CE）和能量效率（EE）。80