【用户成果】石河子大学于锋团队IECR:原位构建SiO2涂层石墨毡电极,实现全铁液流电池1350次稳定运行

【用户成果】石河子大学于锋团队IECR:原位构建SiO2涂层石墨毡电极,实现全铁液流电池1350次稳定运行

第一作者:苏阳

通讯作者:于锋

通讯单位:石河子大学化学化工学院

DOI10.1021/acs.iecr.6c02392

工作简介
全铁液流电池(AIFBs)因其低成本、环境友好及高安全性等优势,被视为大规模储能领域的重要技术路线。然而,传统石墨毡电极固有的强疏水性与有限比表面积严重制约了电解液浸润性与电化学反应活性,导致电池能量效率低、循环寿命短。本研究创新性地提出了一种基于四氯化硅瞬时浸渍的原位改性策略,在石墨毡表面快速构建超薄无定形SiO2涂层。该改性电极实现了从超疏水(接触角160.6°)到超亲水(接触角)的转变,比表面积提升67%,并将碱性全铁液流电池的能量效率从70.42%提升至79.39%60 mA cm-2),库仑效率稳定在99%以上。更为关键的是,电池在1350次循环(超过400小时)后能量效率仍高达76.92%,且在160 mA cm-2高电流密度下可稳定运行逾1000次循环。理论计算与有限元模拟揭示,SiO2涂层通过表面极性基团与铁物种间的静电吸引和氢键作用,增强了界面吸附并促进了离子均匀分布,有效缓解了浓差极化。该方法操作简便、成本低廉,同时为光伏产业副产物SiCl4的绿色高值化利用提供了新途径。

石河子大学于锋团队(第一作者:苏阳)供稿

本文所用

一体化液流单电池测试系统(YTH-1) 

由武汉之升新能源有限公司提供

2025年我司用户发表的液流电池论文合集

研究背景
全球能源结构转型背景下,风电、光伏等可再生能源并网规模持续扩大,但其间歇性、波动性的特点严重影响电网稳定,制约能源高效消纳,低成本、长寿命的大规模储能技术成为行业发展核心关键。液流电池凭借功率容量解耦、安全性高、循环寿命长等优势,广泛适用于电网调峰、新能源出力平滑等场景,其中全铁液流电池(AIFBs)仅以铁元素为活性材料,无需贵金属,可有效规避电池交叉污染问题,具备优异的大规模储能成本优势。AIFBs分为酸性与碱性两大电解液体系,传统酸性体系存在析氢副反应突出、腐蚀性强、离子交叉污染等缺陷,碱性体系通过优化正负极氧化还原电对,彻底解决了上述问题,但负极电化学反应动力学缓慢的问题仍亟待突破。目前主流的石墨毡电极表面疏水性极强,电解液浸润性差,有效电化学活性面积不足,大幅降低了电池的功率密度与能量效率。现有电极改性技术普遍存在工艺复杂、能耗成本高、易破坏电极导电网络等弊端。因此,开发一种温和、高效、低成本,且可兼顾电极导电性与反应活性的新型改性策略,对推动全铁液流电池规模化工程应用具有重要价值
核心内容

1.瞬时浸渍改性的结构优化与亲水调控机制

本研究依托光伏副产物SiCl4的高反应活性,开发了一种简易、温和、高效的石墨毡瞬时浸渍改性策略,仅需30秒短时浸渍配合空气自然干燥,即可通过原位水解脱水反应,在纤维表面构建厚度为500–600 nm的超薄无定形SiO2涂层,无需高温条件与复杂设备,工艺简洁可控。结构与形貌表征结果表明,均匀连续的SiO2涂层可增加电极表面粗糙度,丰富电化学活性位点,同时完整保留石墨毡原有晶体结构与导电网络,改性后电极电阻率仅提升18.3%,导电性能优异。拉曼光谱测试证实无定形SiO2成功制备,且改性后石墨毡表面缺陷密度提升,可为铁基氧化还原反应提供充足活性中心。浸润性测试表明,改性实现电极超亲水转变,原始石墨毡水接触角达160.6°,呈超疏水性,改性后接触角降至,可被电解液完全润湿。其原因在于SiO2涂层引入大量高极性Si–OH基团,通过氢键作用强化水吸附能力,借助毛细作用实现孔隙完全浸润。氮气吸脱附测试显示,改性后电极比表面积提升67%,以2–14 nm开放介孔为主,孔道通畅,有效优化电解液传输与活性位点利用效率。XPS表征进一步证实亲水官能团的成功引入,从微观化学层面揭示了电极结构优化与超亲水改性的作用机制。

电极制备及表征

 

2.改性电极的电化学动力学调控与循环稳定性能

为探究瞬时浸渍改性对电极电化学性能的提升机制,对改性电极开展系统电化学测试。循环伏安测试结果表明,GF@SiO2电极正、负极氧化还原峰电流均优于原始石墨毡,正极依托增大的比表面积与优异润湿性有效优化传质过程,负极氧化还原峰形更尖锐对称、极化程度降低,证实SiO2涂层对碱性体系铁离子氧化还原反应具有良好催化活性。电化学阻抗谱分析显示,SiO2涂层虽小幅提升电池串联电阻,但极大降低了电极界面电荷转移阻力,正极电荷转移电阻由0.63 Ω降至0.39 Ω,负极由6.52 Ω大幅降至1.34 Ω,使正负极电荷转移电阻处于同一数量级,优化了界面电荷转移动力学。电池性能测试表明,在60 mA cm-2电流密度下,全铁液流电池库仑效率稳定维持在99%以上,电压效率、能量效率分别提升至79.86%79.39%;而原始石墨毡电极因电解液浸润不充分、传质通道受阻,副反应频发,库仑效率仅92.55%,能效衰减快、循环稳定性差。

长循环测试与宽工况性能测试充分验证了GF@SiO2电极优异的稳定性与适配性。在60 mA cm-2电流密度下持续运行1350次循环(超400 h)后,电池能量效率仍稳定在76.92%,性能衰减极其微弱。即使在160 mA cm-2高电流密度下,仍可稳定循环1000次以上。在80–160 mA cm-2宽电流密度区间内,电池能量效率始终高于原始电极,展现出优异的反应均匀性与动力学储备能力,综合性能优于多数已报道的全铁液流电池体系。循环后微观表征与成分检测结果表明,长周期碱性工况下碳纤维骨架结构完好,SiO2涂层均匀包覆、无脱落腐蚀现象,且电解液中硅元素浓度低于检出限,充分证明该改性涂层具备优异的化学稳定性与机械附着力,可长期维持电极高效工作状态。

电极电化学性能及电池性能

 

3.界面作用与离子传输行为的理论模拟分析

密度泛函理论(DFT)计算从分子层面阐明了SiO2涂层提升电极反应性能的内在机理。Fe2+Fe3+在原始石墨烯表面吸附能仅为‑0.676 eV ‑0.305 eV,依靠弱范德华力发生物理吸附,铁离子容易脱附迁移并产生局部聚集;而在无定形SiO2表面,二者吸附能绝对值提升至‑1.197 eV ‑2.071 eVSiO2表面Si‑OHSi‑O极性基团可通过静电吸引与氢键作用,将吸附方式由物理吸附转变为中等强度化学吸附。该吸附强度并未形成强共价键,兼顾活性物种锚定效果与氧化还原过程的脱附可逆性,既能够抑制铁离子自由迁移富集,减少活性物质损耗,又不会阻碍 Fe2+/Fe3+电荷转移动力学。同时SiO2提供的分散吸附位点促使铁离子在电极表面均匀分布,缓解局部过饱和问题,有利于长循环过程中活性位点与电极结构的稳定。

基于COMSOL稳态耦合模型进一步探究了电极表面电场分布与 Fe2+离子通量规律。原始石墨毡表面凸起会引发尖端电场集中,诱导Fe2+向凸起区域迁移富集,离子分布不均进而产生严重的浓差极化。GF@SiO2电极电场分布更加均匀,尖端电场汇聚现象得到明显抑制,源于SiO2涂层的离子再分配效应:Si‑OSi‑OH基团延长离子驻留时间,缓冲离子通量,平滑局部浓度梯度,实现Fe2+通量在电极表面均匀分散。该作用与涂层分散吸附位点、超亲水多孔结构协同增效,改善电解液浸润效果和离子可达性,促使电极表面反应活性趋于一致,有效避免局部过反应或反应不足,最终缓解浓差极化现象。

理论计算及有限元模拟

核心结论
本文提出一种SiCl4瞬时浸渍石墨毡原位改性方法,解决了碱性全铁液流电池电极疏水性强、比表面积有限、负极动力学缓慢等关键问题。该工艺在石墨毡表面构筑 500‑600 nm 超薄无定形SiO2涂层,在不破坏原有晶体结构与导电网络的前提下,引入强极性Si‑OH基团将电极水接触角由160.6°降至,实现电解液均匀浸润,电极比表面积提升至 5.47 mg-1,表面缺陷密度增大。GF@SiO2电极有效降低正负极电荷转移电阻,电池在60 mA cm-2电流密度下能量效率由70.42% 提升至79.39%,库仑效率稳定在99%以上;1350次长循环后能量效率仍可达76.92%,高电流密度工况下循环性能优异。DFT与有限元模拟表明,SiO2涂层可锚定并均匀分散铁离子、优化电场与离子通量分布,缓解浓差极化。该改性方法简便低成本,实现光伏副产物SiCl4资源化利用,为全铁液流电池电极规模化改性及大规模储能应用提供了可行技术方案。

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