1、功能特点
功能：液流电池电堆（电解液）测试台–台架式-4基于成熟的液流电池储能系统集成技术搭建，适用于各种类型液流电池电堆和电解液的性能评估（主要包括充放电性能、能量效率EE、库伦效率CE、电压效率VE、电解液利用率、单电池电压均匀性、过载能力、液阻测试、内阻测试、高温存储、低温存储、内外漏测试、循环性能等）。
满足以下标准要求：
NB/T42132-2017全钒液流电池 电堆测试方法
NB/T11227-2023锌溴液流电池 电堆测试方法
NB/T10460-2020锌镍液流电池 电堆测试方法
铁铬液流电池 第3部分：电堆技术要求及测试方法（能源20240029，制定中）
锌铁液流电池 第1部分：电堆技术要求及测试方法（能源20240034，制定中）
特点：
定制生产、结构紧凑；完全集成、防漏设计；
电堆定制、拆装方便；集成温控、长期运行；
安全保护、实时监测；一键上电、操作方便。
2、2025升级款亮点
（1）安全保护全面升级，确保测试安全无忧；
（2）数据存储分析查询，测试数据一目了然；
（3）管路功能优化完善，系统维护省时省心；
（4）液流体系量身设计，精准适配不同体系。
3、适用液流电池体系（根据不同液流体系要求：液–液非沉积型体系+液–固沉积型体系，测试台方案有针对性调整）
全钒、混酸、铁铬、锌铁、钒铁、全铁、硫铁、锌溴、锌镍、锌碘、浆料液流、水系/非水系有机等各种液流电池体系
4、技术参数表
| 项目 | 规格和特点 | 数量 | 备注 |
| 测试台（台架式-4）组成 | 电堆（选配）、电解液（选配）、管路系统、SOC系统、温控系统、电池充放电测试仪或PCS（选配）、控制管理系统、配电系统、金属框架； | ||
| 整体结构布局形式 | 封闭式台架与电堆一体布局，简洁美观，节约占地面积 | ||
| 单堆 | 单堆：100W~128kW（功率可选）； | 1台 | 选配 |
| 电解液 | 可提供商业化全钒、全铁、铁铬、锌溴电解液； | 体积可选 | 选配 |
| 正负极管路系统 | 管路材质：PPH或UPVC材质； 储液罐：根据容量，体积形状可定制； 循环泵：根据功率，流量扬程可定制； 传感器：温度、压力、流量、液位、漏液、氢气； 管路配置：电解液输送主管路、冷却水管路、溢流管路、液封气平衡管路、泵混管路、SOC管路、反冲洗管路、液位平衡管路、取样管路、泄压管路、过滤管路、膨胀节、注液管路、排空管路等； | 2套 | 标配 |
| SOC系统 | 活性面积：25cm2； 数量：可选，标配1套； | 1套 | 标配 |
| 温控系统 | 换热器类型：PTFE、钛； 换热面积：可定制； 冷水机功能：仅制冷或冷热一体； 制冷制热功率：可定制； 以全钒液流电池为例，通过冷水机，结合管壳式换热器，自动控制电解液最佳运行温度范围：35~40℃，控制精度：±1度； | 1套 | 标配 |
| 电池充放电测试仪或PCS | 电池充放电测试仪：电压、电流、通道数可定制。具备恒电流、恒电压及恒功率模式充放电功能； PCS：电压、电流可定制，具备0V启动功能； | 1套 | 选配 |
| 控制管理系统 | 设备控制功能：实现对循环泵、变频器、传感器、温控系统、充放电测试仪等设备和充放电流程的手动或自动运行控制； 实时监控功能：通过触摸屏或电脑实时监控显示测试台运行状态； 数据管理功能：实现对测试台的运行温度、压力、流量、电位、电流、电压、SOC、充放电信息等参数的数据存储、数据查询、数据分析、报表生成； 报警保护功能：涵盖所有设备及监测点位的状态异常与故障情况；根据状态异常与故障情况的严重程度对报警级别做出划分；在故障和报警后自动采取措施，如停机、重启等； 通讯功能：具备RS485、以太网通讯接口或其他常见通讯方式，实现测试设备间通信与控制和测试数据对外传输； | 1套 | 标配 |
| 配电系统 | 强弱电分离，运行无干扰； 线缆布局合理，远离腐蚀性液体； 一键上电，操作方便； | 1套 | 标配 |
| 金属框架 | 定制化设计，移动式/固定式/封闭式/敞开式可选； 底部防漏托盘设计，整体防腐设计； | 1台 | 标配 |
4、电堆测试台近期典型客户
南方电网、中国石化、中国华能集团、中国石油、中核集团、国家能源集团、中电装备、上电科、西安交通大学、大连理工大学、天津大学、武汉理工大学、北京化工大学、华中科技大学、武汉科技大学、比亚迪、浙江大学温州研究院、香港城市大学、中南大学、深圳职业技术大学、攀枝花学院、平高集团储能科技有限公司、海螺集团、东岳集团、山西能源学院、承德钒钛、美国橡树岭国家实验室等。